[實用新型]一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具

有效

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• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207577391U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 王洪彪;沈善忠;吳晟;陳發(fā)明;蔡朝新;紀旭芳;姬斌斌;楊軍
• 申請（專利權）人: 浙江華朔科技股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本實用新型涉及一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具，包括上模座、下模座和上模芯，上模座和下模座呈疊放安裝，上模座和下模座之間安裝有呈疊放布置的上模芯和下模芯，下模座下端安裝有模腳，上模芯和下模芯之間形成模腔，上模座和下模座之間的左右部分別安裝有左抽芯結構和右抽芯結構，上模座和下模座之間的后部左右并排安裝有兩塊排氣塊，排氣塊內安裝有冷卻流道，冷卻流道的進出口位于排氣塊的后側，上模座的左部安裝有與上模芯內部橫向管道連通的左部冷卻管進出口。本實用新型具有結構簡單、操作方便、通過在排氣塊內增加冷卻流道，使得排氣塊能夠迅速降溫、避免出現(xiàn)氣堵的情況、提高產品的質量等特點。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，特別是涉及一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具。

背景技術

普通的壓鑄模具生產過程之中，只需要在下模座和上模座內布置冷卻流道即可完成模具的生產，這種冷卻流道雖然安裝非常簡單、但是無法對排氣塊部位進行冷卻，使得生產時出現(xiàn)排氣塊過熱的情況，排氣塊過熱會導致熱量回流，影響排氣塊正常工作，從而影響產品的質量，為了解決上述問題，重新設計排氣塊結構以及合理布局模具結構是非常有必要的。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具，具有結構簡單、操作方便、通過在排氣塊內增加冷卻流道，使得排氣塊能夠迅速降溫、避免出現(xiàn)氣堵的情況、提高產品的質量等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具，包括上模座、下模座和上模芯，所述的上模座和下模座呈疊放安裝，上模座和下模座之間安裝有呈疊放布置的上模芯和下模芯，所述的下模座下端安裝有模腳，所述的上模芯和下模芯之間形成模腔，所述的上模座和下模座之間的左右部分別安裝有左抽芯結構和右抽芯結構，所述的上模座和下模座之間的后部左右并排安裝有兩塊排氣塊，所述的排氣塊內安裝有冷卻流道，冷卻流道的進出口位于排氣塊的后側，所述的上模座的左部安裝有與上模芯內部橫向管道連通的左部冷卻管進出口。

所述的下模座下端面左部安裝有抽芯部上端傾斜插入到模腔的下部斜抽芯。

所述的下模座下端面右部安裝有擠壓桿傾斜插入模腔的擠壓銷結構。

所述的下模座下端面安裝有模腳，模腳內安裝有推板，推板上安裝有上端插入模腔的頂針。

所述的上模座的右部、兩個排氣塊之間布置有縱向管道進出水口，所述的縱向管道進出水口與上模座內的縱向冷卻管道連通。

所述的上模座前部豎直安裝有澆口套，所述的澆口套下端與位于下模座前部的分流錐上端之間形成主流道。

所述的上模座后側兩端對稱安裝有兩個牽引耳。

有益效果：本實用新型涉及一種排氣塊內布置冷卻流道的壓鑄模具，具有結構簡單、操作方便、通過在排氣塊內增加冷卻流道，使得排氣塊能夠迅速降溫、避免出現(xiàn)氣堵的情況、提高產品的質量等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖的半剖視圖；

圖2是本實用新型所述的上模座處的結構視圖；

圖3是本實用新型所述的下部斜抽芯和擠壓銷結構的結構視圖。

圖示：1、上模座，2、下模座，3、上模芯，4、下模芯，5、模腳，6、推板，7、左抽芯結構，8、右抽芯結構，9、澆口套，10、擠壓銷結構，11、下部斜抽芯，12、排氣塊，13、冷卻流道，14、縱向管道進出水口，15、牽引耳，16、左部冷卻管進出口。

具體實施方式