[實用新型]壓燙輥結構

有效

• 申請號: 201721665752.5
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207511536U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 陳明;黃濤
• 申請（專利權）人: 康美包（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65B41/00;B65B61/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

本實用新型公開一種壓燙輥結構，包括壓燙輥軸和壓燙輥殼，所述壓燙輥軸為實心柱狀結構，所述壓燙輥軸上設置有與所述壓燙輥軸直徑匹配的膨脹套鎖；所述壓燙輥殼為環形柱狀結構，所述壓燙輥殼內部設有凹槽，用于放置所述膨脹套鎖，所述壓燙輥殼與所述壓燙輥軸通過所述膨脹套鎖連接；所述壓燙輥軸設置于所述壓燙輥殼的內徑中；所述壓燙輥殼外表面設置梯形滑槽，用于放置驅動所述壓燙輥轉動的三角帶，所述壓燙輥殼的長度大于包材的寬度。上述壓燙輥結構，由于壓燙輥殼的長度大于包材的寬度，使得壓燙輥可以完全軋制包裝材料，而且解決了包裝材料兩邊張力不均勻或是包裝材料軋制時厚度不均勻等原因會使得包裝材料出現左右偏移的問題。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備技術領域，特別涉及一種壓燙輥結構。

背景技術

市場上銷售的果汁、奶制品等食品通常灌裝于無菌包裝容器中。目前，無菌包裝容器大體可分為兩種：其一為紙卷成型式，其通過在灌裝機上將紙卷包裝材料成型成圓筒后灌裝，然后將其成型為包裝容器；其二為紙盒預成型式，其通過在灌裝機上將紙盒打開成筒體后，先封合底面，待灌完產品后再封合頂端。

由于紙盒預成型式的包裝材料所提供給用戶的是已經切割和背封的半成品紙盒原型，如此可避免客戶在生產過程中由于切割和背封而引起的損耗、紙卷成型包材所承受的壓力和零備件磨損等因素，因此紙盒預成型上機的穩定性更高且損耗更低。此外，在含有固體顆粒的果汁及奶制品的灌裝過程中，通常需要先放固體顆粒，再進行液體灌裝，由于其不同于純液體的灌裝工藝，故而傳統的紙卷式成型灌裝無法適用，也只能采用紙盒預成型上機灌裝。

容納體積不同的紙盒需要面積不等的包裝材料。在經過壓燙輥這道工藝時，由于現有技術中的壓燙輥長度有限，對于容納體積較大的紙盒，壓燙輥不能完全軋制包裝材料。另外，由于包裝材料兩邊張力不均勻或是包裝材料軋制時厚度不均勻等原因會使得包裝材料出現左右偏移的現象。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術中的壓燙輥長度有限和包裝材料兩邊張力不均勻或是包裝材料軋制時厚度不均勻等原因會使得包裝材料出現左右偏移的技術問題，提供一種壓燙輥結構。

一種壓燙輥結構，包括壓燙輥軸和壓燙輥殼，所述壓燙輥軸為實心柱狀結構，所述壓燙輥軸上設置有與所述壓燙輥軸直徑匹配的膨脹套鎖；所述壓燙輥殼為環形柱狀結構，所述壓燙輥殼內部設有凹槽，用于放置所述膨脹套鎖，所述壓燙輥殼與所述壓燙輥軸通過所述膨脹套鎖連接；所述膨脹套鎖為環形柱狀結構；所述壓燙輥軸設置于所述壓燙輥殼的內徑中；所述壓燙輥殼外表面設置梯形滑槽，用于放置驅動所述壓燙輥轉動的三角帶，所述壓燙輥殼的長度大于包材的寬度。

上述壓燙輥結構，由于壓燙輥殼的長度大于包材的寬度，使得壓燙輥可以完全軋制包裝材料，而且解決了包裝材料兩邊張力不均勻或是包裝材料軋制時厚度不均勻等原因會使得包裝材料出現左右偏移的問題。另外，壓燙輥殼與壓燙輥軸通過膨脹套鎖連接，克服了現有的頂絲松動導致內襯套磨損的問題。

在其中一個實施例中，所述壓燙輥殼內部的凹槽為中空圓柱形狀，所述凹槽形狀的輪廓與所述膨脹套鎖相匹配；所述壓燙輥殼內部的凹槽的內徑大于所述壓燙輥殼的內徑。

在其中一個實施例中，所述膨脹套鎖的內徑等于所述壓燙輥軸的直徑，所述膨脹套鎖的外徑等于所述壓燙輥殼的內徑。

在其中一個實施例中，所述壓燙輥殼的外徑為95mm，所述膨脹套鎖的外徑為60mm。

在其中一個實施例中，所述膨脹套鎖包括鎖緊聯結盤和螺栓。

在其中一個實施例中，所述鎖緊聯結盤上設置有4至10個沿周向均勻分布的膨脹通孔。

在其中一個實施例中，所述鎖緊聯結盤上設置有8個沿周向均勻分布的膨脹通孔。

在其中一個實施例中，設于所述壓燙輥殼外表面的梯形滑槽，所述梯形滑槽的夾角為30°至50°，所述梯形滑槽的深度為12mm至16mm。