[實用新型]一種磨粒流加工裝置

有效

• 申請號: 201721665345.4
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207858488U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陳芳;唐江;陳杰
• 申請（專利權）人: 中航力源液壓股份有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B41/06
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本實用新型涉及一種提高花鍵表面粗糙度、清理多孔的孔底月牙槽毛刺的磨粒流加工裝置。一種磨粒流加工裝置，包括底板1、蓋板2、筒體3、導桿4、芯軸5、隔離桿6,待加工零件A7，待加工零件B8，磨料9；其特征在于：所述底板和蓋板均為圓柱臺階狀，蓋板由上部的大臺階和下部的小臺階兩部分組成，底板由上部的中臺階、中部的大臺階和下部的小臺階三部分組成，底板上部的中臺階與蓋板下部的小臺階配合，筒體裝在其間的環槽內，形成框架支撐結構；導桿穿入待加工零件后與底板導桿孔(Kd)連接裝在底板上，芯軸穿入待加工零件后裝在底板的芯軸孔(Kx)內，隔離桿裝在底板中心的隔離桿孔(Kg)內。

技術領域

本發明涉及一種提高花鍵表面粗糙度、清理多孔的孔底月牙槽毛刺的磨粒流加工裝置。

背景技術

磨粒流是通過一種擠壓方法，將懸浮在具有粘彈性的半固態狀介質中的磨料，通過擠壓力并利用磨料的流動性對流過的花鍵表面進行切削和拋光的加工方法。所以流道的合理性設計是磨粒流加工達到理想效果的關鍵，流道的合理建立通常是靠夾具來實現的。

現有磨粒流夾具不能夠同時清理多個孔的孔底月牙槽尖邊和毛刺，因此無法提高花鍵表面粗糙度，對于如圖1所示的零件，由于圖中箭頭處的毛刺及花鍵的位置較復雜，如果磨粒流加工不采用工裝，磨料較難均勻切削其花鍵零件的多孔箭頭處的毛刺及花鍵。

發明內容

本實用新型提供了一種加工花鍵零件的磨粒流加工裝置，能夠有效地提高花鍵表面粗糙度，清理多孔的孔底月牙槽尖邊和毛刺。

本實用新型所述的磨粒流加工裝置包括底板1、蓋板2、筒體3、導桿4、芯軸5、隔離桿6,待加工零件A 7，待加工零件B 8，磨料9；

所述底板和蓋板均為圓柱臺階狀，蓋板由上部的大和下部的小臺階兩部分組成，底板由上部的中臺階、中部的大臺階和下部的小臺階三部分組成，底板上部的中臺階與蓋板下部的小臺階配合，筒體裝在其間的環槽內，形成框架支撐結構，導桿穿入待加工零件后與底板導桿孔(Kd)連接裝在底板上，芯軸穿入待加工零件后裝在底板的芯軸孔Kx內，隔離桿裝在底板中心的隔離桿孔Kg 內；

所述蓋板大臺階上端面A上設有流道孔1Kld1和流道孔2Kld2，蓋板小臺階的下端面B上設有環槽Chc1和環槽Chc2，環槽Chc1和上端面A上的流道孔2形成了零件花鍵上端面的流道，磨粒流設備向A端面施壓并連接，上端面A上的流道孔2與磨粒流設備形成夾具與設備的流道；環槽Chc2和上端面A上的流道孔1 形成月牙槽上端面的流道，磨粒流設備向A端面施壓并連接，上端面A上的流道孔1與磨粒流設備形成夾具與設備的流道。

所述底板中臺階的上端面C上設有安裝導桿的導桿孔Kd和安裝芯軸的芯軸孔Kx以及安裝隔離桿的隔離桿孔Kg，并設有長度為L₁的環槽Chc3，小臺階下端面D上設有長度為L₂的環槽Chc4，環槽Chc3與環槽Chc4相通形成下端面的流道，環槽Chc4與磨粒流設備相連，形成夾具與設備的流道，底板下部的小臺階與磨粒流設備配合形成密封結構。(在圖中未示意出此段中所提及的L₁和L₂)

導桿穿入待加工花鍵零件的內孔后與底板導桿孔Kd連接，隔離桿連接在底板的隔離桿孔Kg上，位于兩個待加工花鍵零件中間，通過芯軸(兩個)對待加工零件花鍵局部增壓；底板及蓋板上開設的各個孔和環形槽使底板、蓋板、筒體、被加工零件、磨粒流設備之間形成密閉通道，導桿及芯軸引導磨料對待加工零件的花鍵表面、多孔的孔底月牙槽尖邊、毛刺進行切削，從而實現對被加工花鍵零件尖邊倒圓及提高花鍵表面粗糙度的目的。本實用新型磨粒流加工裝置主要解決了傳統手工去毛刺方法無法清理的尖邊、毛刺，并能同時提高零件整體外表面的光度，使產品能夠滿足使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的磨粒流加工裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的磨粒流加工裝置中的蓋板結構示意圖；