[實用新型]一種高壓瓷絕緣子自動化生產設備

有效

• 申請號: 201721665136.X
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207441372U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 肖波
• 申請（專利權）人: 江西省星海電瓷制造有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;H01B19/02;H01B19/04
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞;張文宣

本實用新型涉及絕緣子領域，尤其涉及一種高壓瓷絕緣子自動化生產設備，包括上釉機構、輸送帶、燒結爐、膠裝機、導正機構、下料機構及控制器，導正機構包括升降氣缸及導正桿，升降氣缸固定于機架，導正桿的一端與升降氣缸的伸縮桿固定連接，導正桿的另一端設有凹槽，凹槽內設有彈性件及導正板，導正板通過彈性件與導正桿相連接，且導正板位于凹槽內部并接近凹槽的槽口；導正桿底部還設有光敏傳感器，光敏傳感器、升降氣缸均與控制器電聯接；本實用新型可對瓷絕緣子的生坯進行自動上釉、經輸送帶自動輸送至燒結爐內進行燒結及膠裝，且導正機構對膠裝后的成型瓷絕緣子起到擠壓定型、校正的作用，全過程速度快，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及絕緣子生產領域，尤其涉及一種高壓瓷絕緣子自動化生產設備。

背景技術

絕緣子是一種特殊的絕緣控件，各種電氣設備的外部帶電導體均須用絕緣子支持，并使之與大地(或接地物)或其他有電位差的導體絕緣；瓷質絕緣子是目前用的最多的一種絕緣子，在對泥沙漿料加水制成圓柱狀結構后，采用模具擠壓成型，得到生坯，生坯經上釉、燒結、膠裝后得到所述瓷絕緣子，由于從生坯到膠裝得到瓷絕緣子的整個過程均為分開進行，多為人工操作進行，自動化程度低，占用了大量的勞動力，從而加大了瓷絕緣子生產的成本，同時由于人工隨意性大，造瓷絕緣子在膠裝的過程中容易出現鋼帽與瓷絕緣子膠裝偏差，質量合格率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的主要根據以上存在的不足，提供一種高壓瓷絕緣子自動化生產設備。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種高壓瓷絕緣子自動化生產設備，包括上釉機構、輸送帶、燒結爐、膠裝機、導正機構、下料機構及控制器，所述上釉機構接近所述輸送帶的輸入端設置，所述輸送帶上方沿輸送方向依次設置所述燒結爐、所述膠裝機及所述導正機構，所述下料機構設于所述輸送帶的輸出端下方；所述導正機構包括升降氣缸及導正桿，所述升降氣缸固定于機架，所述導正桿的一端與所述升降氣缸的伸縮桿固定連接，所述導正桿的另一端設有凹槽，所述凹槽內設有彈性件及導正板，所述導正板通過彈性件與所述導正桿相連接，且所述導正板位于所述凹槽內部并接近所述凹槽的槽口；所述導正桿底部還設有光敏傳感器，所述光敏傳感器、所述升降氣缸均與所述控制器電聯接。

優選地，所述上釉機構包括噴釉機及旋轉圓盤，所述旋轉圓盤與所述輸送帶之間的上方設有搬運機構，所述搬運機構包括電動機、固定桿、伸縮氣缸及機械手，所述電動機固定與所述機架，所述固定桿與所述電動機的轉軸相連接，所述固定桿兩端均連接有所述伸縮氣缸，且各所述伸縮氣缸相對所述電動機對稱設置，所述伸縮氣缸的伸縮端連接所述機械手，所述機械手至所述電動機的水平距離與訴訟旋轉圓盤至所述電動機的水平距離一致，所述旋轉圓盤至所述電動機的水平距離與所述輸送帶至所述電動機的水平距離相一致。

優選地，所述燒結爐為微波燒結爐，所述微波燒結爐包括微波發生器及溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器電聯接。

優選地，所述輸送帶沿輸送方向均勻的設有若干置物槽，所述輸送帶的驅動電機與所述控制器電聯接。

優選地，所述下料機構包括滑梯及集料箱，所述滑梯兩側設有擋板，所述集料箱連接所述滑梯底部并且一體成型。

優選地，所述滑梯的梯面鋪設海綿層。

優選地，所述海綿層厚度為8cm-12cm。

優選地，所述滑梯的梯面傾斜角度為135°-150°。

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型可對瓷絕緣子的生坯進行自動上釉、經輸送帶自動輸送至燒結爐內進行燒結及膠裝，且導正機構對膠裝后的成型瓷絕緣子起到擠壓定型、校正的作用，全過程速度快，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；