[實用新型]一種不銹鋼管自動下料裝置

有效

• 申請號: 201721665004.7
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207497625U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 俞守鎮
• 申請（專利權）人: 山東南海不銹鋼有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種不銹鋼管自動下料裝置，H型支架包括左立柱、右立柱、連接梁，右立柱固定設角鋼A，角鋼B右端下側與右立柱左側鉸接，右立柱上部傾斜鉸接設伸縮氣缸，連接桿兩端分別與右立柱側壁、伸縮氣缸下端連接，右立柱上端設固定板，固定板上部水平設旋轉軸，旋轉軸左端設擋板，旋轉軸右端設凸輪，固定板上還設壓力開關，壓力開關緊貼在凸輪下側，壓力開關與凸輪相配合，右立柱上還設空氣壓縮機，空氣壓縮機控制伸縮氣缸伸縮軸的伸縮動作，壓力開關與空氣壓縮機電性連接，皮帶左端與左立柱上端連接，皮帶右端與右立柱上端連接。本實用新型有益效果：不需要人工手動搬運下料的，工作效率高，與切割流水線的速度保持一致。

技術領域

本實用新型涉及一種下料裝置，尤其涉及一種不銹鋼管自動下料裝置。

背景技術

在工廠加工生產不銹鋼管的過程中需要將已經無縫焊接完畢的鋼管切割成一定的長度，然后裝車進行運送；現有現有技術中的不銹鋼管在切割完畢后，都是通過人工手動搬運下料的，不僅工作效率低，且勞動強度大，跟不上切割流水線的速度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種不銹鋼管自動下料裝置，解決了人工手動搬運下料工作效率低，且勞動強度大，跟不上切割流水線的速度的問題。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：

一種不銹鋼管自動下料裝置，包括H型支架1，所述H型支架1包括左立柱2、右立柱3、連接梁4，左立柱2、右立柱3下部通過連接梁4固定連接，還包角鋼A5、角鋼B6、伸縮氣缸7、連接桿8、固定板9、旋轉軸10、擋板11、凸輪12、壓力開關13、空氣壓縮機14和皮帶15，右立柱3上端固定設置角鋼A5，角鋼B6右端下側與右立柱3上端左側鉸接，且角鋼A5、角鋼B6均開口向下平行布置，右立柱3上部傾斜鉸接設置伸縮氣缸7，連接桿8兩端分別與右立柱3側壁、伸縮氣缸7下端連接，右立柱3上端設置固定板9，固定板9上部水平設置旋轉軸10，旋轉軸10左端設置擋板11，旋轉軸10右端設置凸輪12，固定板9上還設置壓力開關13，壓力開關13緊貼在凸輪12下側，且壓力開關13與凸輪12相配合，右立柱3上還設置空氣壓縮機14，空氣壓縮機14控制伸縮氣缸7伸縮軸的伸縮動作，壓力開關13與空氣壓縮機14電性連接，皮帶15左端與左立柱2上端連接，皮帶15右端與右立柱3上端連接。

所述的左立柱2上端設置軸承16，左立柱2上部側壁設置減速機17，減速機17分別設置制動電機18、纏繞輪19，且制動電機18通過減速機17與纏繞輪19動力傳動，皮帶15左端通過軸承16與纏繞輪19連接，便于通過調節皮帶15長短控制不銹鋼管20的儲放量。

所述的制動電機18通過倒順開關控制其正反轉，方便調節制動電機18的旋轉方向。

本實用新型的工作原理：切割完畢的不銹鋼管在動力機構的傳動下，鋼管在角鋼A和角鋼B之間形成的V字型空隙內滑動，當鋼管外端推動擋板時，凸輪旋轉啟動壓力開關，壓力開關控制空氣壓縮機工作，空氣壓縮機控制伸縮氣缸完成收縮動作，此時角鋼B左端以其右端為支點向下迅速移動，鋼管從角鋼A、角鋼B之間的空隙中滑落到皮帶上；擋板迅速恢復原位，壓力開關控制空氣壓縮機使伸縮氣缸完成伸展動作，此時角鋼B恢復原位置。

本實用新型的有益效果在于：1、不需要人工手動搬運下料的，工作效率高，且與切割流水線的速度保持一致。2、左立柱上端設置軸承，左立柱上部側壁設置減速機，減速機分別設置制動電機、纏繞輪，且制動電機通過減速機與纏繞輪動力傳動，皮帶左端通過軸承與纏繞輪連接，便于通過調節皮帶長短控制不銹鋼管的儲放量。3、制動電機通過倒順開關控制其正反轉，方便調節制動電機的旋轉方向。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。