[實(shí)用新型]一種反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721664953.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207628415U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何傳忠;唐鵬舉;楊可;劉穎潔;吳優(yōu);趙詩銘;梁笑越;魯懌研 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大中(湖北)機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431700 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜體 攪拌葉片 導(dǎo)料管 凸起 本實(shí)用新型 攪拌軸 下邊緣 底部?jī)?nèi)表面 液體過濾器 底部中心 反應(yīng)釜料 反應(yīng)物質(zhì) 平齊設(shè)置 順次連接 體內(nèi)表面 出料泵 出料口 進(jìn)料口 內(nèi)表面 取樣口 外圓周 折流板 凹口 出料 內(nèi)端 外端 油路 加熱 焊接 匹配 轉(zhuǎn)動(dòng) 過濾 電機(jī) 伸出 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體、攪拌軸、電機(jī)、折流板,進(jìn)料口,出料口,取樣口和加熱油路,攪拌軸端部設(shè)置攪拌葉片,反應(yīng)釜體底部中心設(shè)有凸于內(nèi)表面的凸起,攪拌葉片下邊緣靠近所述反應(yīng)釜體底部?jī)?nèi)表面,攪拌葉片的下邊緣設(shè)有與凸起外形相匹配的凹口,使得攪拌葉片能圍繞上述凸起外圓周轉(zhuǎn)動(dòng);出料口內(nèi)焊接有一導(dǎo)料管,導(dǎo)料管內(nèi)端延伸至所述反應(yīng)釜體內(nèi)表面平齊設(shè)置,導(dǎo)料管外端伸出反應(yīng)釜體外并順次連接有出料泵和液體過濾器。本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)釜,解決反應(yīng)釜料液過濾,并能夠讓反應(yīng)釜底部的反應(yīng)物質(zhì)均勻混合反應(yīng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,其內(nèi)設(shè)置有用于攪拌、加速反應(yīng)進(jìn)行的攪拌槳。反應(yīng)溶液及固體反應(yīng)物在攪拌漿的作用下,在反應(yīng)釜內(nèi)混合、反應(yīng)。通常,會(huì)在反應(yīng)釜的釜體內(nèi)豎直設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌的葉片來攪拌反應(yīng)物使其反應(yīng)。
如圖1所示,中國專利公開號(hào)為CN104437313A,其公開了一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體1、進(jìn)料口12、出料口6、攪拌軸2和電機(jī)11,進(jìn)料口12設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)?體的上部,出料口6設(shè)置在反應(yīng)釜體1的底部,攪拌軸2一端伸入反應(yīng)釜體1內(nèi),攪拌軸2端部設(shè)置攪拌葉片7,另外一端伸出反應(yīng)釜體1并與電機(jī)11連接,在反應(yīng)釜體1內(nèi)設(shè)置有隔離層10,在反應(yīng)釜體1的上部設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口連接進(jìn)水管9,進(jìn)水管9上設(shè)置閥門,隔離層10與反應(yīng)釜體1間形成水流通道8,在反應(yīng)釜體1的底部設(shè)置有熱水出口,熱水出口連接熱水管5,在熱水管5上設(shè)置控制閥門(圖中未標(biāo)示),熱水管5另外一端連接熱水箱4。所述隔離層10與反應(yīng)釜體1之間間隔設(shè)置有阻擋塊3,阻擋塊3的長度小于水流通道8的寬度,所述阻擋塊3交錯(cuò)設(shè)置在隔離層10和反應(yīng)釜體1的壁上,所述阻擋塊3的長度設(shè)為水流通道8寬度的三分之二。當(dāng)反應(yīng)釜停止使用后,通過進(jìn)水管9向隔離層10和反應(yīng)釜體1形成的水流通道8內(nèi)注入水,水在反應(yīng)釜體1的隔離層10外環(huán)繞,反應(yīng)釜體1內(nèi)的余熱通過傳熱,使得注入的水起到了升溫的作用,升溫后的水通過熱水管5進(jìn)入到熱水箱4,然后再回收利用。
反應(yīng)釜的釜底一般制作呈下拋物線型,方便將釜底的物料排出,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在如下不足:由于葉片的位置處于釜體的中心位置,葉片與釜體底部間隔有一定距離,難以對(duì)釜體底部的流體進(jìn)行攪動(dòng);并且,釜體內(nèi)流體渦流方向單一,對(duì)于混合的效率會(huì)有所降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決反應(yīng)釜料液過濾,并能夠讓反應(yīng)釜底部的反應(yīng)物質(zhì)均勻混合反應(yīng)的一種反應(yīng)釜。
為達(dá)到上述目的,提供以下技術(shù)方案:
一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體、攪拌軸、電機(jī)、折流板,進(jìn)料口,出料口,取樣口和加熱油路,攪拌軸一端伸入反應(yīng)釜體內(nèi),攪拌軸端部設(shè)置攪拌葉片,另外一端伸出反應(yīng)釜體并與電機(jī)連接;所述折流板位于反應(yīng)釜體的內(nèi)壁,折流板通過固定連接件與反應(yīng)釜體連為一體;加熱油路繞反應(yīng)釜體外圓周分布;進(jìn)料口位于反應(yīng)釜體的上端,出料口位于反應(yīng)釜體的下端;取樣口位于反應(yīng)釜體下部,其特征在于:
所述反應(yīng)釜體底部中心設(shè)有凸于內(nèi)表面的凸起,凸起具有球狀表面,所述攪拌葉片具有延伸至攪拌軸端部下方的下邊緣,下邊緣靠近所述反應(yīng)釜體底部?jī)?nèi)表面,攪拌葉片的下邊緣設(shè)有與凸起外形相匹配的凹口,使得攪拌葉片能圍繞上述凸起外圓周轉(zhuǎn)動(dòng);
所述出料口內(nèi)焊接有一導(dǎo)料管,導(dǎo)料管內(nèi)端延伸至所述反應(yīng)釜體內(nèi)表面平齊設(shè)置,導(dǎo)料管外端伸出反應(yīng)釜體外并順次連接有出料泵和液體過濾器。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、攪拌葉片具有延伸至攪拌軸端部下方的下邊緣,下邊緣靠近所述反應(yīng)釜體底部?jī)?nèi)表面,攪拌葉片的下邊緣設(shè)有與凸起外形相匹配的凹口,使得攪拌葉片能圍繞上述凸起外圓周轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜體底部無死角攪拌。
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