[實用新型]一種單電機驅動的生產線產品分離機構有效
| 申請號: | 201721663672.6 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN207645310U | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 王皓;李成瑋;庹華;曹華;韓峰濤 | 申請(專利權)人: | 珞石(山東)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/88 | 分類號: | B65G47/88 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 273500 山東省濟寧市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶輪 皮帶 主動軸 擋齒 轉動機構 從動軸 本實用新型 單電機驅動 生產線產品 分離機構 半圈 出料 支架 支架設置 輸出端 輸送板 | ||
本實用新型涉及一種單電機驅動的生產線產品分離機構,包括支架、轉動機構、主動軸、皮帶輪A、皮帶輪B、從動軸、皮帶輪C、皮帶輪D、皮帶A、皮帶B、出料擋齒和進料擋齒,支架設置在輸送板的正上方,支架上設置轉動機構、主動軸和從動軸,轉動機構的輸出端與主動軸的前端連接,主動軸的前、后端分別設置皮帶輪A、皮帶輪B,從動軸的前、后端分別設置皮帶輪C、皮帶輪D,皮帶輪A和皮帶輪C之間設置皮帶A,皮帶輪B和皮帶輪D之間設置皮帶B,皮帶A上半圈設置若干個出料擋齒,皮帶B下半圈設置若干個進料擋齒。本實用新型的有益效果在于:減少了操作工序,降低了成本,并且操作簡單可靠,提高了生產線的可靠性。
技術領域
本實用新型屬于產品生產線自動化設備領域,尤其涉及一種單電機驅動的生產線產品分離機構。
背景技術
目前,產品在完成生產后自動裝箱之前均需按照裝箱的要求排成M×N的隊列,在生產線上將產品排成N列緊密排列的產品可以采用氣缸變軌等方式執行,操作簡單,而從N列產品中自動連續的截取M行產品的實現方式相對較為復雜,需要借助于電控系統輔助進行,不僅操作繁瑣,浪費了財力物力,而且降低了生產線的可靠性。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供了一種單電機驅動的生產線產品分離機構,解決了傳統分離方法操作繁瑣、浪費財力物力和降低了生產線可靠性等問題。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
一種單電機驅動的生產線產品分離機構,包括支架1、轉動機構2、主動軸3、皮帶輪A4、皮帶輪B5、從動軸6、皮帶輪C7、皮帶輪D8、皮帶A9、皮帶B10、出料擋齒11和進料擋齒12,支架1設置在輸送板13的正上方,支架1上設置轉動機構2、主動軸3和從動軸6,轉動機構2的輸出端與主動軸3的前端連接,主動軸3的前、后端分別設置皮帶輪A4、皮帶輪B5,從動軸6的前、后端分別設置皮帶輪C7、皮帶輪D8,皮帶輪A4和皮帶輪C7之間設置皮帶A9,皮帶輪B5和皮帶輪D8之間設置皮帶B10,皮帶A9上半圈設置若干個出料擋齒11,皮帶B10下半圈設置若干個進料擋齒12。
所述支架1上設置固定座14,主動軸3和從動軸6均通過固定座14固定在支架1上。
所述出料擋齒11均勻設置在皮帶A9上半圈,進料擋齒12均勻設置在皮帶B10下半圈。
所述出料擋齒11與進料擋齒12的個數相等、大小和形狀相同。
所述支架1的高度高于產品的高度,任意擋齒的高度不得高于支架1到輸送板13的高度,便于產品能從支架1下方順利通過,且擋齒能夠周期性的阻擋和釋放產品。
所述轉動機構2包括電機和減速器,可根據皮帶的速度配置不同的轉速和傳動比,以額定轉速轉動即可完成,用于為出料擋齒11和進料擋齒12提供的周期性阻擋和釋放動作。
所述支架1中間的間隙至少容得下一件產品,方便分離機構順利完成工作。
本實用新型的工作原理:當M×N隊列的產品到達分離機構后方時,此時,皮帶B下半圈的進料擋齒將產品擋住,一段時間T后,進料擋齒全部處于皮帶B上半圈,n行產品進入到支架中間間隙下方,產品被皮帶A下半圈的出料擋齒擋住,在過一段時間T后,支架中間間隙下方的n行產品被分離出來進行裝箱,同時,新的n行產品進入到支架中間間隙下方,如此循環,直到將產品順利分離出來裝箱,停止轉動機構,工作結束。
本實用新型的有益效果在于:減少了操作工序,降低了財力物力,減少了成本,并且操作簡單可靠,提高了生產線的可靠性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
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