[實用新型]一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片

有效

• 申請號: 201721662515.3
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207576172U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 張萬喜;李彥志;張國明;趙永濤
• 申請（專利權）人: 七彩貝殼新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 劉世純

本實用新型公開了一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片，屬于涂料生產設備設計制造技術領域，包括葉片根部、葉片上表面及葉片下表面，所述的葉片上表面和葉片下表面均分布有微納米級凸起結構，所述的微納米級凸起結構由激光刻蝕制成。所述的凸起結構平均大小為200?400納米，平均高度為400?800納米，平均間距為600?800納米。在所述的凸起結構中還分布有一些較大的凸起聚集區，平均大小為2?4微米，這些凸起聚集區由200?400納米大小的微型凸起聚集在一起所構成。所述凸起的頂端均呈扁平狀且中央凹陷。在攪拌過程中，液滴在葉片表面上只能同所述凸起結構的頂端形成數個點接觸，從而不能浸潤到所述葉片表面上，即產生仿生學中的“荷葉效應”，從而實現物料不粘附或少粘附葉片表面的效果。

技術領域

本實用新型屬于涂料生產設備設計制造技術領域，具體涉及一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片。

背景技術

目前，用于水性漆生產的大多數攪拌機仍然采用葉片式結構，其主要的工作特點是采用若干個攪拌葉片由攪拌軸帶動實現旋轉，從而使物料不斷地產生擠壓、推動，實現物料的各種成份的均勻混合。但是，對于水性漆或乳膠漆等固液混合物或具有一定粘度的液體而言，在攪拌機工作過程中，葉片表面易于粘附物料，影響漆料的攪拌均勻度和工作效率。

為了克服這一問題，現有的技術手段主要為設計多組攪拌葉片，調整攪拌過程的工藝參數，改進葉片的外形結構等方法。但是，上述方法仍有一些不足之處，如多組攪拌葉片導致攪拌機結構更為復雜；調整工藝參數使得攪拌過程的工藝窗口變窄等。因此，為了滿足貝殼水漆攪拌機的高效、均質的要求，急需新型的攪拌葉片結構設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種整體結構緊湊、表面不粘附效果好、攪拌效率高的貝殼水漆攪拌葉片。所述攪拌葉片的表面分布有微納米級凸起結構形貌，所述攪拌葉片與攪拌軸的軸線有明顯的傾斜角度，具有整體結構緊湊、表面疏水性和不粘附效果優異、攪拌效率高的優點。

本實用新型通過如下技術方案實現：

一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片，包括葉片根部1、葉片上表面4及葉片下表面5，所述的葉片上表面4和葉片下表面5均分布有微納米級凸起結構6，所述的微納米級凸起結構6由激光刻蝕制成。

進一步地，所述的葉片根部1上設有裝配孔3，并通過螺栓安裝在攪拌軸2上。

進一步地，所述的葉片上表面4和葉片下表面5分布的微納米級凸起結構6的平均大小為200-400納米，平均高度為400-800納米，平均間距為600-800納米。

進一步地，所述的葉片上表面4和葉片下表面5還分布有微納米級凸起結構聚集區，平均大小為2-4微米，由200-400納米大小的微型凸起聚集在一起所構成。

進一步地，所述的葉片上表面4和葉片下表面5的微納米級凸起結構的頂端均呈扁平狀且中央凹陷，攪拌過程中，液滴在葉片表面上只能同所述凸起結構的頂端形成數個點接觸，從而不能浸潤到所述葉片表面上，即產生仿生學中“荷葉效應”，從而實現物料不粘附或少粘附葉片表面的效果。

與現有技術相比，本實用新型的優點如下：

本實用新型所述的攪拌葉片，克服了傳統攪拌機葉片結構易出現物料粘附降的缺點，采用激光刻蝕方法在所述攪拌葉片的上下表面加工出微納米級凸起結構，葉片整體結構緊湊，葉片表面結構形貌及凸起尺寸易于加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片的俯視圖；

圖3，為本實用新型的一種貝殼水漆攪拌機低粘附攪拌葉片的微納米級凸起結構的剖視圖。