[實用新型]一種用于回轉工作臺的傳動裝置

有效

• 申請號: 201721661850.1
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207522085U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 鄭裕來;周斌成;羅興征
• 申請（專利權）人: 四川普什寧江機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/30
• 分類號: B23Q1/30;B23Q1/64;F16H1/16;F16H1/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

本實用新型公開了一種用于回轉工作臺的傳動裝置，涉及機床工作臺技術領域。本實用新型包括回轉工作面、驅動電機和至少一組環面蝸輪蝸桿組件，所述環面蝸輪蝸桿組件包括環面蝸輪和環面蝸桿，所述環面蝸輪固定在回轉工作面下方，所述環面蝸桿設置在回轉工作面下方一側，所述環面蝸桿與環面蝸輪嚙合，驅動電機驅動環面蝸桿轉動，環面蝸桿帶動環面蝸輪轉動，從而帶動回轉工作面轉動；所述環面蝸桿與環面蝸輪之間至少有4個齒參與嚙合傳動。本實用新型具有承載能力強、傳動扭矩大、傳動間隙小、精度高、結構簡單和體積緊湊的優點。

技術領域

本實用新型涉及機床工作臺技術領域，更具體地說涉及一種用于回轉工作臺的傳動裝置。

背景技術

回轉工作臺，簡稱轉臺，是指帶有可轉動的臺面、用以裝夾工件并實現回轉和分度定位的機床附件，按功能的不同可分為通用轉臺和精密轉臺兩類。常規的回轉工作臺，傳動裝置一般分為普通阿基米德螺旋線蝸輪蝸桿傳動，變截距蝸輪蝸桿傳動，齒輪傳動等幾種典型的傳動方式。電機的輸出通過齒輪副或蝸桿蝸輪副驅動回轉工作臺做圓周運動，實現精密分度和回轉。

以上的傳動裝置，一般具有傳動比精確，產品裝配簡捷，傳動精度較高的特點，但是在實際使用中存在一下不足：

1、普通蝸輪蝸桿傳動和齒輪傳動的傳動間隙較大；

2、普通蝸輪蝸桿傳動和變截距蝸輪蝸桿傳動輸出扭矩較小。

實用新型內容

為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型提供了一種用于回轉工作臺的傳動裝置，本實用新型的發明目的旨在于解決現有技術中回轉工作臺傳動裝置傳動間隙大、傳動輸出扭矩較小的問題，本實用新型具有承載能力強、傳動扭矩大、傳動間隙小、精度高、結構簡單和體積緊湊的優點。

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種用于回轉工作臺的傳動裝置，包括回轉工作面和驅動電機，其特征在于：還包括至少一組環面蝸輪蝸桿組件，所述環面蝸輪蝸桿組件包括環面蝸輪和環面蝸桿，所述環面蝸輪固定在回轉工作面下方，所述環面蝸桿設置在回轉工作面下方一側，所述環面蝸桿與環面蝸輪嚙合，驅動電機驅動環面蝸桿轉動，環面蝸桿帶動環面蝸輪轉動，從而帶動回轉工作面轉動；所述環面蝸桿與環面蝸輪之間至少有4個齒參與嚙合傳動。

優選的，包括有兩組環面蝸輪蝸桿組件，兩組環面蝸輪蝸桿共用一個環面蝸輪，兩組環面蝸輪蝸桿組件的環面蝸桿Ⅰ和環面蝸桿Ⅱ在同一水平面內垂直設置，環面蝸桿Ⅰ和環面蝸桿Ⅱ均與環面蝸輪嚙合，環面蝸桿Ⅰ和環面蝸桿Ⅱ相鄰的端部通過錐形齒輪傳動。

環面蝸桿Ⅰ的一端與驅動電機相連，并在驅動電機的帶動下轉動；另一端與環面蝸桿Ⅱ的一端通過錐形齒輪連接。

環面蝸桿Ⅱ的一端與錐形齒輪鍵連接，另一端設置有手輪。

所述驅動電機通過皮帶傳動系統帶動環面蝸桿轉動。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在：

1、現有技術中，傳統的阿基米德螺旋線蝸輪蝸桿傳動與齒輪傳動，傳動時是單齒作用的傳動機理，傳動間隙較大，對高精度轉臺，存在著較大的反響間隙，降低了轉臺回轉定位和重復定位精度。而本實用新型中，采用環面蝸輪蝸桿傳動技術，由于同時至少4個齒以上參與嚙合和傳動，多齒嚙合最大限度地消除了傳動嚙合反向間隙，傳動精度及穩定性得到提高。

2、現有技術中，變截距蝸輪蝸桿傳動雖然也能在一定程度上消除傳動嚙合反向間隙，但由于是單齒嚙合和傳動，傳動強度較低。本實用新型中，同時多齒嚙合和參與傳動，傳動強度得到提高。

3、本實用新型，多齒嚙合和參與傳動，在同樣的傳動扭矩情況下，按至少4個齒參與嚙合傳動，每個齒承受的負荷不大于單齒嚙合的1/4。而最大的傳動扭矩可以高出現有技術4倍以上。