[實用新型]管系桁架焊接及熱處理定位裝置

有效

• 申請號: 201721661784.8
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207642554U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 李樹華;王帥來;張旭超;孟慶微;孫紹功;金鑫;喬雷
• 申請（專利權）人: 沈陽航天新光集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;C21D9/08
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產權代理有限公司 21100
• 代理人: 姜婷婷

本實用新型涉及一種管系桁架焊接及熱處理定位裝置，其包括安裝底板、支撐梁、主梁、支撐梁固定桿及安裝底板固定桿，安裝底板的上方設置支撐梁，安裝底板和支撐梁之間設置主梁，支撐梁的兩端與安裝底板之間分別安裝支撐梁固定桿，安裝底板與主梁之間設置安裝底板固定桿；所述的安裝底板的端頭設置相互垂直的X軸限位塊、Y軸限位塊及底板Z軸限位塊。本實用新型完成了管系桁架高質量的焊接，避免產生裂紋，保證桁架的尺寸精度及尺寸穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種管系桁架焊接及熱處理定位裝置，主要應用于管系桁架焊接及焊后熱處理，用于各零件位置尺寸及管系坐標尺寸的保證，防止零件的變形，即可用于焊接也可以用于熱處理。

背景技術

管系桁架是部分航天運載工具中重要的結構件，承載了所有發動機和彈體的載荷，管系桁架的可靠性直接決定了運載火箭的可靠性，而管系桁架制造質量最為關鍵的為裝配焊接工藝技術，但由于桁架焊縫集中于管系的結構特點，焊接過程中的局部應力應變，不僅直接對焊縫區域產生影響，易產生裂紋，還將對桁架形位尺寸的精度保證及尺寸穩定性產生影響，難于控制，與此同時零件尺寸大，結構復雜，使其對焊接質量提出了更高的要求。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供一種管系桁架焊接及熱處理定位裝置，完成了管系桁架高質量的焊接，避免產生裂紋，保證桁架的尺寸精度及尺寸穩定性。

本實用新型的技術方案如下：

管系桁架焊接及熱處理定位裝置，包括安裝底板、支撐梁、主梁、支撐梁固定桿及安裝底板固定桿，安裝底板的上方設置支撐梁，安裝底板和支撐梁之間設置主梁，支撐梁的兩端與安裝底板之間分別安裝支撐梁固定桿，安裝底板與主梁之間設置安裝底板固定桿；所述的安裝底板的端頭設置相互垂直的X軸限位塊、Y軸限位塊及底板Z軸限位塊。

所述的安裝底板為十字交叉形，安裝底板上設有限位槽。

所述的限位槽為對稱設置的三角形限位槽。

所述的X軸限位塊、Y軸限位塊及底板Z軸限位塊之間留有限位間隙，所述的底板Z軸限位塊的下方設有墊塊。

所述的支撐梁的兩端上方分別安裝有支撐梁Z軸限位塊。

所述的主梁的兩端通過主梁連接螺栓與安裝底板和支撐梁固定，所述的支撐梁固定桿、安裝底板固定桿采用焊接固定。

本實用新型的積極效果如下：

（1）采用本裝置進行管系桁架結構的焊接，能夠保證管系桁架結構的尺寸精度及尺寸穩定性。

（2）采用單端自由狀態的焊接，避免產生裂紋及焊接應力變形。

（3）焊接與熱處理采用一套工裝，實現一件多用。

（4）整個裝置結構整齊，可實施性強，技術方案簡單、容易制造和使用，制造成本和使用成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1.安裝底板，2.支撐梁，3.主梁，4.支撐梁固定桿，5.安裝底板固定桿，6.X軸限位塊，7.螺栓I，8.底板Z軸限位塊，9.Y軸限位塊，10.支撐梁Z軸限位塊，11.螺栓II，12.主梁連接螺栓，13.墊塊。

具體實施方式

下面結合附圖來對本實用新型進行具體說明。