[實用新型]一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構有效
| 申請號: | 201721661318.X | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN207662233U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 薛林鋒;李立;劉慧穎 | 申請(專利權)人: | 江陰金童石化裝備有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F9/013 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新愛 |
| 地址: | 214434 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擋圈 墊板 管束 分塊結構 殼體 繞管式換熱器 包殼 本實用新型 殼程出口 殼程進口 管板 殼程 焊接 熱效率 豎向排列 外層包裹 錐形結構 短路 支撐筋 管組 內壁 筒體 外壁 外端 裝配 流出 生產 | ||
本實用新型涉及一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構,所述擋圈墊板分塊結構包含殼體(1),所述殼體(1)外壁設有殼程進口(4)和殼程出口(9),殼程介質從殼程進口(4)流入,流經筒體從殼程出口(9)流出;所述殼體(1)的兩端各連接有一管板(2),所述管板(2)之間連接有多個管束(3),所述管束(3)的外層包裹有一層管束包殼(7),所述管束包殼(7)的一端焊接有擋圈(6),所述擋圈(6)為錐形結構;所述殼體(1)內壁設置擋圈墊板(5),擋圈(6)的另一端焊接在擋圈墊板(5)上;所述管束包殼(7)的外端設置有多個豎向排列的支撐筋(8)。本實用新型一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構,方便了管組的裝配,提高了生產的效率,有效的防止殼程介質短路,提高了設備的換熱效率。
技術領域
本實用新型涉及一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構。
背景技術
繞管式換熱器結構緊湊,換熱效率高單位體積換熱面積大,可實現多股流換熱,具有很好的熱補償能力,適合深冷系統的換熱。介質流經管程和殼程是會產生湍流效果,換熱效率得到極大提高,目前廣泛應用與煤化工,天然氣等熱換過程中。但由于安裝結構復雜,其管束和殼體內壁之間都留有一定的間隙,當殼程介質通過殼程進口進入殼體內部時,由于對流或沖擊的緣故,會有殼程介質通過此間隙經由殼程出口直接流出,導致這部分殼程介質無法有效的與管程介質完成熱交換,降低了效率。為此,需要一種簡單有效的裝置來解決這一問題。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種方便裝配,能有效防止殼程介質短路,提高熱換效率的繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構,所述擋圈墊板分塊結構包含殼體,所述殼體外壁設有殼程進口和殼程出口,殼程介質從殼程進口流入,流經筒體從殼程出口流出;所述殼體的兩端各連接有一管板,所述管板之間連接有多個管束,所述管束的外層包裹有一層管束包殼,所述管束包殼的一端焊接有擋圈,所述擋圈為錐形結構;由于殼體需要進行熱處理,所以在殼體內壁設置擋圈墊板,熱處理之后,將擋圈的另一端焊接在擋圈墊板上;在換熱過程中為了減少管束振動的可能性,在管束包殼的外端設置有多個支撐筋,所述支撐筋為塊狀結構,由于支撐筋的存在,為了方便管束裝入殼體,將擋圈墊板設置為分塊結構,相鄰兩塊擋圈墊板之間開有缺口,缺口寬度與支撐筋的寬度相匹配,方便管束的組裝,為了防止殼程介質直接從管束包殼外端通過,避免短路現象,在每個缺口處焊接一塊密封板,所述密封板的上邊緣與擋圈焊接固定,所述密封板的左右兩側與擋圈墊板焊接固定。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型擋圈墊板為分塊結構,使得支撐筋能從擋圈墊板的缺口通過,方便裝配,縮短了工人的裝配時間,提高了生產的效率;通過增加密封板,使得在方便組裝的同時,有效防止了殼程介質短路,提高了設備的換熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構的結構示意圖
圖2為本實用新型一種繞管式換熱器擋圈墊板分塊結構的結構的密封板示意圖
其中:殼體1、管板2、管束3、殼程進口4、擋圈墊板5、擋圈6、管束包殼7、支撐筋8、殼程出口9、密封板10。
具體實施方式
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