[實用新型]鋁液檢測取樣裝置

有效

• 申請號: 201721661098.0
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207675478U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 王安華
• 申請（專利權）人: 重慶賽能鋁合金有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁液檢測取樣裝置，包括取樣頭和與取樣頭相連接的操作桿，在取樣頭內設有底面開口的取樣腔，在取樣頭的側壁上設有與取樣腔相連通的進液孔，在取樣頭與操作桿上設有相連通的操作圓孔，在取樣腔內設有盛樣模具，在盛樣模具內設有頂面開口的盛樣模腔，在操作圓孔內設有柱桿，柱桿的底端固定在盛樣模腔的側壁頂部，進液孔處于盛樣模具的上方，在操作桿的頂部固定有與柱桿頂端相連接的操作手柄，在取樣腔的內壁上設有溢流槽。本實用新型的結構設置合理，可有效的實現不同深度的鋁液取樣操作，而且在取樣冷卻后可能過柱桿快速的將盛樣模具從取樣腔內推出，從而方便樣品的取拿，操作便捷且使用穩定性好，適用性強且實用性好。

技術領域

本實用新型屬于鋁液檢測設備技術領域，具體涉及一種鋁液檢測取樣裝置。

背景技術

在鋁合金冶煉過程中，需要對鋁合金的化學成份進行檢測，傳統技術主要是通過取樣勺取出鋁液并冷卻，然后利用車床車削端面，然后再使用分板儀器分析從而判斷鋁液的化學成分是否滿足生產技術標準要求，其雖然可以實現鋁液的取出，但是其取樣的范圍較小主要為鋁液的上層液體，從而會影響檢測的精度，同時其冷卻的鋁塊呈不規則，在檢測時需要多處車削，從而加大了檢測的成本和檢測的效率，故而適用性和實用性受到限制。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的鋁液檢測取樣裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是一種鋁液檢測取樣裝置，包括取樣頭和與所述取樣頭相連接的操作桿，在所述取樣頭內設有底面開口的取樣腔，在所述取樣頭的側壁上設有與所述取樣腔相連通的進液孔，在所述取樣頭與操作桿上設有相連通的操作圓孔，在所述取樣腔內設有盛樣模具，在所述盛樣模具內設有頂面開口的盛樣模腔，在所述操作圓孔內設有柱桿，所述柱桿的底端固定在盛樣模腔的側壁頂部，所述進液孔處于盛樣模具的上方，在所述操作桿的頂部固定有與所述柱桿頂端相連接的操作手柄，在所述取樣腔的內壁上設有溢流槽。

所述操作桿內設有冷卻風孔，在所述取樣腔的頂壁上設有與所述冷卻風孔相連通的出風口，在所述操作桿的側壁頂部固定有小型鼓風機，所述小型鼓風機與冷卻風孔相連通。

所述盛樣模腔為圓柱形或倒圓錐形。

在所述操作桿的頂端與操作手柄之間有彈簧，所述柱桿在所述彈簧的作用下使盛樣模具向上移動進入取樣腔內。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構設置合理，其不但可有效的實現不同深度的鋁液取樣操作，而且在取樣冷卻后可能過柱桿快速的將盛樣模具從取樣腔內推出，從而方便樣品的取拿，操作便捷且使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

見圖1，一種鋁液檢測取樣裝置，包括取樣頭1和與所述取樣頭相連接的操作桿2，在所述取樣頭內設有底面開口的取樣腔3，在所述取樣頭的側壁上設有與所述取樣腔相連通的進液孔4，在所述取樣頭1與操作桿上設有相連通的操作圓孔5，在所述取樣腔內設有盛樣模具6，在所述盛樣模具內設有頂面開口的盛樣模腔7，在所述操作圓孔內設有柱桿8，所述柱桿的底端固定在盛樣模腔的側壁頂部，所述進液孔處于盛樣模具的上方，在所述操作桿的頂部固定有與所述柱桿頂端相連接的操作手柄9，在所述取樣腔的內壁上設有溢流槽10。