[實用新型]一種斜楔式夾緊機構

有效

• 申請號: 201721660673.5
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207521730U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 趙洪;宋建艮;李谷;林川
• 申請（專利權）人: 重慶中核工業自動化控制系統有限公司
• 主分類號: B23B31/169
• 分類號: B23B31/169
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 周建軍

本實用新型提供一種斜楔式夾緊機構，包括至少兩個相對設置的夾緊板，還包括帶動夾緊板平移的斜楔機構，斜楔機構包括用于帶動夾緊板平移的拐臂杠桿、用于推動拐臂杠桿轉動的第二斜楔、用于推動第二斜楔移動的第一斜楔、用于帶動第一斜楔平移的齒輪，齒輪通過傳動軸連接，傳動軸上的兩個齒輪同步轉動，齒輪依次通過第一斜楔、第二斜楔、拐臂杠桿帶動夾緊板夾緊或松開工件。本實用新型通過斜楔與拐臂杠桿有效擴大夾具的張開距離，拐臂杠桿、斜楔、齒輪互相結合，有效提高夾緊的精度，并使得夾具的重量顯著減輕。

技術領域

本實用新型涉及機械夾緊機構領域，特別是涉及一種斜楔式夾緊機構。

背景技術

現有的夾緊卡盤包括可以旋轉的氣動(或電動)的自定心六爪卡盤，卡盤有斜楔式夾緊和筒夾兩種方式，這兩種產品在市面上都是很成熟的技術，有大量的專業生產廠家，主要技術參數大同小異，這類產品的缺陷是卡盤精度只能達到0.025，斜楔式張開與夾緊的距離最多也只能達到6mm，筒夾方式精度張開與夾緊的距離只能達到2mm，開度越大精度就越差，通徑要達到φ145尺寸，重量都超過100KG，現有的卡盤均不能同時達到高開度和高精度的技術要求。

現有夾緊機構的主要不足之處在于：由于夾緊工件是通過齒輪齒條的傳動實現聯動夾緊，齒距的誤差會反映到傳動精度上，對不同規格尺寸的工件，其定位精度會有影響，比如，我們調試夾具時按φ150尺寸為標準校對好夾具后，使用時只能夾持φ150規格尺寸的工件(公差±0.2左右不會受影響)，如果一定要同時夾持φ150、φ152、φ155尺寸規格的工件，精度就會有損失。要夾持其它規格尺寸的工件，就必須用該尺寸規格的標準芯軸重新校對夾具后方可使用。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種斜楔式夾緊機構，用于解決現有技術中夾具的精度差、張開度小、重量大等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種斜楔式夾緊機構，包括至少兩個相對設置的夾緊板，還包括帶動所述夾緊板平移的斜楔機構，所述斜楔機構包括用于帶動所述夾緊板平移的拐臂杠桿、用于推動所述拐臂杠桿轉動的第二斜楔、用于推動第二斜楔移動的第一斜楔、用于帶動所述第一斜楔平移的齒輪，所述齒輪通過傳動軸連接，所述傳動軸上的兩個齒輪同步轉動，齒輪依次通過第一斜楔、第二斜楔、拐臂杠桿帶動所述夾緊板夾緊或松開工件。

在本實用新型的一些實施例中，兩個夾緊板之間設有彈簧，夾緊板夾緊工件時，所述彈簧處于壓緊狀態。

在本實用新型的一些實施例中，還包括至少一個固定安裝的導軌，所述夾緊板沿所述導軌自由移動，兩個夾緊板相向移動至夾緊工件。

在本實用新型的一些實施例中，所述拐臂杠桿的一端鉸接至所述夾緊板，另一端鉸接至第二斜楔，所述拐臂杠桿的中部鉸接有銷軸。

在本實用新型的一些實施例中，還包括固定安裝的第一導向塊，所述第一斜楔平行于所述中心面滑動，所述第一斜楔推動所述第二斜楔在所述第一導向塊的活動間隙內沿X方向滑動。

在本實用新型的一些實施例中，還包括固定安裝的擋塊，所述第一斜楔的底部沿所述擋塊的工作面滑動，所述第一斜楔的傾斜部與所述第二斜楔的傾斜部相契合。

在本實用新型的一些實施例中，所述第一斜楔上設有與所述齒輪嚙合的齒條。

在本實用新型的一些實施例中，所述齒輪與所述傳動軸通過無鍵過盈配合的方式連接抱緊，傳動軸通過軸承座安裝在支柱上。

在本實用新型的一些實施例中，所述支柱通過過渡環安裝在旋轉主軸上，所述支柱上安裝有第二導向塊，所述過渡環內設有供第二導向塊平移的導向槽，所述過渡環上安裝有帶動所述第二導向塊沿導向槽平移的調節螺釘。