[實用新型]自動覆膜切膜機

有效

• 申請號: 201721658869.0
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207617260U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 張名全
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區普瑞特機械制造有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B38/00;B32B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了自動覆膜切膜機，包括切膜組件、間距調節輪、切膜機架、若干切膜輸送滾軸、覆膜機架、氣漲軸、覆膜鏈輪、切膜輸送鏈輪、覆膜電機、切膜輸送電機、覆膜間距調整輪組、切膜氣缸、覆膜氣缸、控制電氣箱，所述切膜組件安裝在切膜機架的一端，間距調節輪安裝在切膜組件的一端側邊，所述覆膜間距調整輪組由上斜齒輪、下斜齒輪構成，下斜齒輪通過螺栓固定在切膜組件的另一端側邊，上斜齒輪通過調節軸與間距調節輪連接，上斜齒輪與下斜齒輪相互齒合，所述切膜氣缸安裝在切膜組件的頂部中間；本實用新型使用方便、操作簡單、減少了工人的使用成本。

技術領域

本實用新型涉及板材加工設備，尤其涉及自動覆膜切膜機。

背景技術

市場上，有不少工廠是專門做大板加工的企業，在大板表面做完油漆后，為了防止在運輸過程中被刮花和弄臟，往往需要在大板上覆上一層膜。傳統的覆膜切膜機由于結構設計不合理以及技術的不足，存在結構復雜、生產成本高、自動化程度低等諸多缺陷。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供結構設計合理、體積小、生產成本較低、使用壽命長的自動覆膜切膜機。

自動覆膜切膜機，包括切膜組件、間距調節輪、切膜機架、若干切膜輸送滾軸、覆膜機架、氣漲軸、覆膜鏈輪、切膜輸送鏈輪、覆膜電機、切膜輸送電機、覆膜間距調整輪組、切膜氣缸、覆膜氣缸、控制電氣箱，所述切膜組件安裝在切膜機架的一端，間距調節輪安裝在切膜組件的一端側邊，所述覆膜間距調整輪組由上斜齒輪、下斜齒輪構成，下斜齒輪通過螺栓固定在切膜組件的另一端側邊，上斜齒輪通過調節軸與間距調節輪連接，上斜齒輪與下斜齒輪相互齒合，所述切膜氣缸安裝在切膜組件的頂部中間，所述若干切膜輸送滾軸平行安裝在切膜機架上，切膜輸送滾軸通過切膜輸送鏈輪與切膜輸送電機的動力軸連接，所述氣漲軸的兩端各通過一個軸承座與覆膜機架連接，覆膜機架上還安裝有覆膜輥，覆膜輥通過覆膜鏈輪與覆膜電機的動力軸連接，所述覆膜氣缸安裝在覆膜機架的兩端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、設計合理，主要由切膜機構和覆膜機構兩大機構組成，覆膜、切膜兩機一體，由同一個控制電氣箱協同控制，本產品使用方便、操作簡單、減少了工人的使用成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，自動覆膜切膜機，包括切膜組件1、間距調節輪2、切膜機架3、若干切膜輸送滾軸4、覆膜機架5、氣漲軸6、覆膜輥升降滑動機構7、覆膜鏈輪8、切膜輸送鏈輪9、覆膜電機10、切膜輸送電機11、覆膜間距調整輪組12、切膜氣缸13、覆膜氣缸14、控制電氣箱15，所述切膜組件1安裝在切膜機架3的一端，間距調節輪2安裝在切膜組件1的一端側邊，所述覆膜間距調整輪組12由上斜齒輪16、下斜齒輪17構成，下斜齒輪17通過螺栓18固定在切膜組件1的另一端側邊，上斜齒輪16通過調節軸19與間距調節輪2連接，上斜齒輪16與下斜齒輪17相互齒合，所述切膜氣缸13安裝在切膜組件1的頂部中間，所述若干切膜輸送滾軸4平行安裝在切膜機架3上，切膜輸送滾軸4通過切膜輸送鏈輪9與切膜輸送電機11的動力軸連接，所述氣漲軸6的兩端各通過一個軸承座20與覆膜機架5連接，覆膜機架5上還安裝有覆膜輥21，覆膜輥21通過覆膜鏈輪8與覆膜電機10的動力軸連接，所述覆膜氣缸14安裝在覆膜機架5的兩端。本產品主要是針對大板，實現覆膜、自動切膜同步自動完成。覆膜、輸送切膜，兩機一體，由同一個獨立電柜協同控制。覆膜前配置一臺3米對中機，保證大板停靠在輸送機正中位置。覆膜后通過感應控制停頓時間進行自動切膜。切膜完成后等待后工件到達固定感應位置，感應到工件時，前工件才繼續輸送，感應信號控制氣缸切膜，切膜刀采用雙軌道式，通過感應器，PLC以及滑動模塊的有效配合，保證的精度、穩定性和速度，最終實現自動覆膜和切膜同步，整線最快速度20米/分鐘，覆膜切膜無間斷，覆膜、切膜速度的80次/分鐘。本實用新型結構簡單、設計合理，主要由切膜機構和覆膜機構兩大機構組成，覆膜、切膜兩機一體，由同一個控制電氣箱協同控制，本產品使用方便、操作簡單、減少了工人的使用成本。