[實(shí)用新型]數(shù)控鋼筋剪切線成品鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721658777.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN207642206U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荀安清;白鶴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東路騰建筑設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B21F11/00
• 分類號(hào): B21F11/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鋼筋剪切線成品鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)，鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)安裝在出料翻料機(jī)機(jī)的一側(cè)，包括多個(gè)相互平行等距設(shè)置的成品料架，所述成品料架包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、承接板、第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板、第三翻轉(zhuǎn)板、第一翻轉(zhuǎn)氣缸、第二翻轉(zhuǎn)氣缸和第三翻轉(zhuǎn)氣缸，第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱自前到后平行等距間隔安裝于連接板上，且高度依次遞減。本實(shí)用新型具有以下有益效果：鋼筋由剪切線上滾下，自動(dòng)料倉(cāng)對(duì)應(yīng)得翻轉(zhuǎn)板由氣缸頂起，鋼筋落入相應(yīng)得料倉(cāng)，通過液壓系統(tǒng)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，解決自動(dòng)化程度不高、工作效率低、工人安全無保障等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鋼筋剪切線成品鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼筋剪切過程需要完成鋼筋的上料、剪切、下料等動(dòng)作。鋼筋搬運(yùn)過程占用了大量人力物力，人工搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)鋼筋上下料，鋼筋定位精度不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，剪切鋼筋加工周期長(zhǎng)，成本高。申請(qǐng)?zhí)枮?01510565299.X的專利申請(qǐng)公開了自動(dòng)化程度高，定位準(zhǔn)確，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工周期短、成本低的數(shù)控鋼筋剪切線。具有操作方便，省去大量人力物力，節(jié)約了時(shí)間，達(dá)到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率的目的。但在使用過程中下料翻轉(zhuǎn)板是需要人工旋轉(zhuǎn)的，使鋼筋落入相應(yīng)得料倉(cāng)，具有自動(dòng)化程度不高、工作效率低、工人安全無保障等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種數(shù)控鋼筋剪切線成品鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)，鋼筋由剪切線上滾下，自動(dòng)料倉(cāng)對(duì)應(yīng)得翻轉(zhuǎn)板由氣缸頂起，鋼筋落入相應(yīng)得料倉(cāng)，解決自動(dòng)化程度不高、工作效率低、工人安全無保障等問題。

本實(shí)用新型所述的數(shù)控鋼筋剪切線成品鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)，鋼筋自動(dòng)料倉(cāng)安裝在出料翻料機(jī)機(jī)的一側(cè)，包括多個(gè)相互平行等距設(shè)置的成品料架，所述成品料架包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、承接板、第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板、第三翻轉(zhuǎn)板、第一翻轉(zhuǎn)氣缸、第二翻轉(zhuǎn)氣缸和第三翻轉(zhuǎn)氣缸，第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱自前到后平行等距間隔安裝于連接板上，且高度依次遞減，第一立柱的一側(cè)固定有承接板，第一翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接在第二立柱上部，第二翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接在第三立柱的上部，第三翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接在第四立柱的上部，第一翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與第一翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接，第一翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體鉸接在第二立柱的中部，第二翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與第二翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接，第二翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體鉸接在第三立柱的中部，第三翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與第三翻轉(zhuǎn)板的尾部鉸接，第三翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體鉸接在第四立柱的中部。

所述連接板為U型槽鋼，槽鋼開口朝下。

所述第五立柱包括側(cè)板A、側(cè)板B和連接板一，側(cè)板A、側(cè)板B平行設(shè)置，側(cè)板A固定在底板的一側(cè)，側(cè)板B固定在底板的另一側(cè)，連接板一與側(cè)板A、側(cè)板B、連接板垂直連接。

所述第一立柱包括側(cè)板C、側(cè)板D、連接板二和連接板三，側(cè)板C、側(cè)板D平行設(shè)置，側(cè)板C固定在底板的一側(cè)，側(cè)板D固定在底板的另一側(cè)，連接板二與側(cè)板C、側(cè)板D、底板垂直連接，連接板三一端與側(cè)板C上部連接，連接板三另一端與連接板二上部連接，承接板焊接在側(cè)板C的外側(cè)。

所述第二立柱、第三立柱、第四立柱結(jié)構(gòu)相同，均包括側(cè)板E、側(cè)板F、連接板四、缸體鉸接軸、活塞桿鉸接軸和翻轉(zhuǎn)板鉸接軸，側(cè)板E、側(cè)板F平行設(shè)置，側(cè)板E固定在底板的一側(cè)，側(cè)板F固定在底板的另一側(cè)，連接板四與側(cè)板E、側(cè)板F、底板垂直連接，缸體鉸接軸一端固定在側(cè)板E中部，另一端固定在側(cè)板F中部，翻轉(zhuǎn)板鉸接軸一端固定在側(cè)板E上部，翻轉(zhuǎn)板鉸接軸另一端固定在側(cè)板F上部，活塞桿鉸接軸安裝在翻轉(zhuǎn)板上，翻轉(zhuǎn)板鉸接在翻轉(zhuǎn)板鉸接軸上，翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體鉸接在缸體鉸接軸上，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿鉸接在活塞桿鉸接軸上。

所述第一翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)板和第三翻轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)相同均包括，長(zhǎng)條形本體和搭接部。

所述連接板的底部等距設(shè)置有多個(gè)安裝固定座。