[實用新型]一種采用橫托夾板及大行程升降裝置的板材印刷設備

有效

• 申請號: 201721658491.4
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207496215U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 林炎新
• 申請（專利權）人: 林炎新
• 主分類號: B41F15/36
• 分類號: B41F15/36;B41F15/08;B41F15/12;B41F15/14;B41F15/18;B41F15/26;B41F15/44
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本實用新型涉及一種采用橫托夾板及大行程升降裝置的板材印刷設備，包括有機架，裝于機架上的縱向夾緊定位機構、印花刮刀裝置、皮帶傳動機構，其特征在于：在皮帶傳動機構的輸送皮帶上方，設置有一對架空橫跨在輸送帶上的橫托夾板，待印刷板材可從此橫托夾板下方順利通過，橫托夾板與橫向夾緊定位機構的支承板剛性連接，支承板通過氣缸連桿與氣缸連接；而輸送帶下方設有可將待印刷板材升起并與橫托夾板齊平的大行程升降裝置；印花刮刀裝置的刮刀向下先壓到橫托夾板上，與待印刷板材處于同一水平面，這樣的設計，結構精巧、實用，可以承托與輸送線同一方向的印刷刮刀，并與板材平順過渡，提升大規格板材絲網印刷的印刷質量。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷、玻璃及其它板材的絲網印刷加工技術，特別是用于大規格、大尺寸的平板絲網印刷設備。

背景技術

目前，陶瓷、玻璃或其它平面板材有朝著大規格、大尺寸發展的需要和趨勢，特別是近年來興起的大規格陶瓷薄板、玻璃板、木板等大都需要進行表面絲網印刷，這些大規格板材又絕大多數是長方形，如900mmX1800m，1200mmX2400mm,甚至更大，這類板材在生產加工的流水線輸送時，考慮到造價和地方限制，通常只能以長度方向（窄邊）向前走，即1200mmX2400mm板材一般只能用1200mm寬的輸送線。目前現有的自動絲印機一類是印刷刮刀的運動方向與輸送線成90度（也即垂直于輸送方向印刷），這類機器由于輸送皮帶兩側空間寬裕，可以在輸送皮帶兩側設計托刮刀夾板，可以避免印刷刮刀與板材邊緣撞擊，但這種印刷方式卻意味著在印刷1200mmX2400mm板材時，所用印刷刮刀長度要達到2400mm以上，這么長的刮刀，一是很難保證平整和均勻印刷壓力，難以保證印刷質量，二是刮膠的使用成本也高很多，這類印刷機在印如此大規格板材基本是行不通的。另一類是刮刀的印刷運動方向與輸送線同一方向（也即平行印刷），但由于此方向受輸送皮帶所妨礙，現有設計的自動絲印機都無法在印刷方向設計托刀夾板，所以在開始印刷時印刷刮刀就會與待印板材的邊緣撞擊，而當印刷結束時，又由于沒有承托過渡，印刷刮刀離開板材的瞬間，會突然下沉而印空，造成絲網與板材拖動，進而造成板材邊緣粘網和圖案模糊，影響板材邊緣的印刷質量。因此，現有技術有待改進和提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述傳統技術的不足之處，提出一種采用橫托夾板及大行程升降裝置的板材印刷設備，可以承托與輸送線輸送方向同向的印刷刮刀，并與板材平順過渡，保證板材印刷的質量。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：一種采用橫托夾板及大行程升降裝置的板材印刷設備，包括有機架，裝于機架上的縱向夾緊定位機構、印花刮刀裝置、皮帶傳動機構，其特征在于：在皮帶傳動機構的輸送帶上方，設置有一對架空橫跨在輸送帶上的橫托夾板，待印刷板材可從橫托夾板下方順利通過，橫托夾板與橫向夾緊定位機構的支承板剛性連接，支承板通過氣缸連桿與氣缸連接；而輸送帶下方設有可將待印刷板材升起并與橫托夾板齊平的大行程升降裝置；印花刮刀裝置的刮刀向下壓到橫托夾板上，與待印刷板材處于同一水平面。

進一步地，所述大行程升降裝置4由升降電機22、升降支板23、托板21、升降轉軸24以及連桿25、推桿26、長搖臂27、短搖臂28組成，構成多連桿擺桿機構，升降電機22轉動時，帶動推桿26前后擺動，推桿26上固定的長搖臂27、短搖臂28隨之向上或向下擺動，經過連桿25推動升降轉軸24轉動，進而將印刷平臺的托板21升高, 將待印刷板材7升到與橫托夾板1、縱夾板11上表面齊平；印花時，印花刮刀裝置6推動刮刀８先向下壓到橫托夾板1上，再平穩移動至待印刷板材7上，進行絲網印刷。

所述橫向夾緊定位機構包括調節板13、一對用于導向的導桿14、調節螺桿15和裝于調節螺桿15上的調節手輪，轉動調節手輪可帶動調節螺桿15轉動，通過方形螺母19直線運動，帶動調節座18沿導桿兩邊縱向移動。