[實(shí)用新型]一種導(dǎo)光板清潔機(jī)的清潔組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721657790.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN208018994U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭怡娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安品質(zhì)信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/02
• 分類號(hào): B08B1/02;B08B7/00
• 代理公司: 西安智萃知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61221
• 代理人: 方力平

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板清潔機(jī)的清潔組件，包括第一清潔模塊、上黏著輪和下黏著輪，第一清潔模塊位于上黏著輪和下黏著輪之間，機(jī)頭中分別對(duì)稱設(shè)置有用于支撐第一清潔模塊、上黏著輪和下黏著輪的滑軌組A、滑軌組B和滑軌組C；第一清潔模塊包括兩根上清潔滾輪和兩下清潔滾輪，滑軌組A兩端分別設(shè)有支撐架，該支撐架包括與滑軌組A固定連接的固定支架和設(shè)置在固定支架上的活動(dòng)支架；下清潔滾輪通過第一軸承與固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上清潔滾輪通過第二軸承與活動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；活動(dòng)支架通過一個(gè)調(diào)節(jié)件與固定支架連接，調(diào)節(jié)件包括一個(gè)埋頭螺桿和設(shè)置在埋頭螺桿底部的支撐塊，可降低導(dǎo)光板上表面的異物和壓污，降低重工率和仕損率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電子行業(yè)制造流程中的清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)光板清潔機(jī)的清潔組件。

背景技術(shù)

導(dǎo)光板（light guide plate）是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品，在液晶顯示裝置行業(yè)得到尤為突出的應(yīng)用。導(dǎo)光板是利用光學(xué)級(jí)的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級(jí)的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級(jí)亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級(jí)亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來提高光的使用效率；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光效率高，功耗低。

在將導(dǎo)光板進(jìn)行組裝前，需要先根據(jù)產(chǎn)品尺寸的實(shí)際需求，將導(dǎo)光板進(jìn)行裁切，并對(duì)導(dǎo)光板表面進(jìn)行除塵、除靜電（靜電導(dǎo)致的尖端放電對(duì)電子元器件的傷害較大），然后在對(duì)清潔后的導(dǎo)光板未貼膜的一面進(jìn)行導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)的印刷。印刷了導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)后的導(dǎo)光板即可將其組裝至背光模組中，以提供面光源給背光模組。

但是，在實(shí)際的制程過程中，因?yàn)閷?dǎo)光板原材的一面是貼附有保護(hù)膜的，在裁切過程中，該保護(hù)膜因受較高的裁切溫度、或者搬運(yùn)等因素的影響，會(huì)使得采裁切后的導(dǎo)光板的保護(hù)膜邊緣翹起，裁切屑一部分會(huì)附著在翹起的保護(hù)膜下方，同時(shí)還有大量的裁切削附著在裁切的側(cè)邊上。

裁切后現(xiàn)有工藝只是用毛刷將堆疊的導(dǎo)光板側(cè)邊進(jìn)行清潔，然后通過清潔機(jī)將導(dǎo)光板的上下表面上的塵埃、毛屑進(jìn)行清潔，而且清潔過程不撕除保護(hù)膜，因此，在進(jìn)行自動(dòng)化組裝階段，即撕除了保護(hù)膜后，導(dǎo)光板的上表面還是殘留了有部分塵埃和導(dǎo)光板屑，同時(shí)，毛刷對(duì)導(dǎo)光板側(cè)邊的清潔并不徹底。而這些遺留的塵埃和導(dǎo)光板屑等在組裝工藝中會(huì)導(dǎo)致背光模組產(chǎn)生不良品，影響品質(zhì)。因此在進(jìn)行組裝前，先使用清潔機(jī)對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行再次清潔。

但是，現(xiàn)有導(dǎo)光板清潔機(jī)中的清潔機(jī)構(gòu)包括清潔滾輪和粘塵紙，清潔滾輪包括上清潔滾輪、下清潔滾輪；相應(yīng)的粘塵紙包括上粘塵紙和下粘塵紙，粘塵紙。下滾輪由電機(jī)帶動(dòng)上滾輪則通過導(dǎo)光板與上滾輪之間的摩擦力從動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)光板尺寸較厚，一般在1mm~3mm之間，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)光板清潔機(jī)中利用調(diào)節(jié)螺釘來確定上清潔滾輪和下清潔滾輪之間的間距，這種調(diào)節(jié)方式使得上滾輪的上支撐座與下滾輪的下支撐座之間是點(diǎn)接觸，這樣使得導(dǎo)光板在進(jìn)入清潔機(jī)構(gòu)時(shí)上清潔滾輪會(huì)跳動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)光板1、2、3區(qū)域的導(dǎo)光板的上表面清潔不到位，造成白點(diǎn)等不良現(xiàn)象；同時(shí)使得上粘塵滾輪對(duì)上清潔滾輪的相應(yīng)部分也清潔不到位，隨著清潔時(shí)間的推移，上清潔滾輪表面會(huì)形成沿其軸向延伸的清潔盲區(qū)，這一盲區(qū)會(huì)造成導(dǎo)光上表面的橫條狀壓污。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的導(dǎo)光板清潔設(shè)備對(duì)導(dǎo)光板清潔不徹底，導(dǎo)致導(dǎo)光板上表面異物殘留和壓污的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)光板清潔機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所示：