[實用新型]連鑄機鋼帶、鑄輪高壓涂炭噴涂系統

有效

• 申請號: 201721657721.5
• 申請日: 2017-12-03
• 公開（公告）號: CN207695027U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 黃健
• 申請（專利權）人: 廣州市賜源機械制造有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鋼帶生產設備，尤其是連鑄機鋼帶、鑄輪高壓涂炭噴涂系統，它包括底座、鋼瓶、匯流裝置、噴槍、支架和鑄輪，所述底座一側可拆卸的設置有多個鋼瓶，所有鋼瓶的出氣口連接同一個匯流裝置，所述匯流裝置通過管道連接噴槍且該管道上設有調壓閥和開關閥，所述底座上對應噴槍設置有支架，所述底座還設置有用于放入鑄輪的限位槽；通過匯流裝置使得多個鋼瓶的氣體匯集，避免使用穩壓裝置；使用高高架起的高壓噴頭，避免接觸煙灰，另外高壓噴頭本身對于灰塵堵塞具有較好的預防效果。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼帶生產設備，尤其是連鑄機鋼帶、鑄輪高壓涂炭噴涂系統。

背景技術

銅桿連鑄機生產過程中，需要對鋼帶及鑄輪進行連續涂炭來保護鋼帶和鑄輪的表面，同時有利于鑄坯脫模，目前的做法是采用空氣乙炔混合氣體或者氧氣乙炔混合氣體燃燒形成的煙灰噴涂在鋼帶和鑄輪的表面，形成涂炭層。采用的噴涂壓力為1公斤左右，噴嘴為多個細小孔徑噴頭。因此，在實際使用中，經常發生因為小孔回火被煙灰堵塞，導致噴涂不均勻，從而損壞鋼帶和軋輥的情況。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種不會被堵塞的噴涂系統。

本實用新型的技術方案為：

連鑄機鋼帶、鑄輪高壓涂炭噴涂系統，其特征在于：它包括底座、鋼瓶、匯流裝置、噴槍、支架和鑄輪，所述底座一側可拆卸的設置有多個鋼瓶，所有鋼瓶的出氣口連接同一個匯流裝置，所述匯流裝置通過管道連接噴槍且該管道上設有調壓閥和開關閥，所述底座上對應噴槍設置有支架，所述底座還設置有用于放入鑄輪的限位槽。

所述開關閥設置在管道與噴槍連接處，其作用是便于噴槍的開關操作。

所述噴槍的槍頭為高壓噴頭，所述高壓噴頭與鑄輪內凹底面之間的距離為18-25厘米，在距離鑄輪大約18至25厘米的高度將乙炔噴出，然后在空氣中燃燒產生強勁有力的噴涂火焰，火焰達到鑄輪時剛好能夠覆蓋整個工作面。且高壓噴頭的高壓特性，不懼灰塵。

所述鋼瓶內填充乙炔氣體。

所述支架上設有萬向調節裝置。

本實用新型的有益效果為：通過匯流裝置使得多個鋼瓶的氣體匯集，避免使用穩壓裝置；使用高高架起的高壓噴頭，避免接觸煙灰，另外高壓噴頭本身對于灰塵堵塞具有較好的預防效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、底座；2、鋼瓶；3、匯流裝置；4、噴槍；5、支架；6、鑄輪；11、限位槽；31、調壓閥；32、開關閥；41、高壓噴頭；51、萬向調節裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，連鑄機鋼帶、鑄輪高壓涂炭噴涂系統，它包括底座1、鋼瓶2、匯流裝置3、噴槍4、支架5和鑄輪6，所述底座1一側可拆卸的設置有多個鋼瓶2，所有鋼瓶2的出氣口連接同一個匯流裝置3，所述匯流裝置3通過管道連接噴槍4且該管道上設有調壓閥31和開關閥32，所述底座1上對應噴槍4設置有支架5，所述底座1還設置有用于放入鑄輪6的限位槽11。

所述開關閥32設置在管道與噴槍4連接處，其作用是便于噴槍4的開關操作。

所述噴槍4的槍頭為高壓噴頭41，所述高壓噴頭41與鑄輪6內凹底面之間的距離為18-25厘米，在距離鑄輪6大約18至25厘米的高度將乙炔噴出，然后在空氣中燃燒產生強勁有力的噴涂火焰，火焰達到鑄輪6時剛好能夠覆蓋整個工作面。且高壓噴頭41的高壓特性，不懼灰塵。

所述鋼瓶2內填充乙炔氣體。

所述支架5上設有萬向調節裝置51。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。