[實用新型]氣體密封體

有效

• 申請號: 201721657509.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207712635U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 謝德
• 申請（專利權）人: 珠海徐太日用品有限公司
• 主分類號: B65D81/03
• 分類號: B65D81/03
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 張中

本實用新型涉及具有吸震性能的包裹材料，是一種改進的氣體密封體，包括兩片外膜及二片內膜，其中一片內膜面對另一片內膜的表面間隔設有條狀的耐熱塊。兩片內膜中的至少一片采用含有尼龍層的膜。具有防止氣室漏氣的優點。

技術領域

本實用新型涉及具有吸震性能的包裹材料，具體地說，涉及由塑料薄膜制成的氣體密封體。

背景技術

本實用新型所稱的氣體密封體，從構造原理上是指采用塑料薄膜經過粘接或熱焊后形成多個氣室腔，多個氣室腔充氣后構成的氣體密封體。

專利文獻CN1754784A公開了一種流體容器，也就是本實用新型的氣體密封體，為形成從充氣通道向各個氣室充氣后的保氣，在充氣通道至氣室的進氣口處設置了截止閥，針對不同的生產工藝，形成進氣口的方案不同，其中現在看來比較先進的是設置由耐熱涂料形成的印刷記號，目前也被稱為耐熱塊，耐熱塊的作用是在熱壓形成密封體的過程中方便形成進氣口，以提高生產效率。

實踐中，人們發現CN1754784A公開的方案有如下不足之處，就是各氣室充氣過程中進氣口的開啟并不象設計的那樣順利。

為解決開啟不順的問題，專利文獻CN100467358C公告了具有密封體閉氣鎖氣裝置的空氣緩沖體及其制作方法。其將耐熱塊設計為一半在充氣通道內，另一半在氣室內，并在充氣通道內設置了熱封點，該熱封點使內膜只與一片外膜接著，這樣充氣通道膨脹時能夠很快將進氣口拉開。

然而，由于氣室是狹長體，條狀的耐熱塊更加狹窄，在實際生產過程中由于熱壓是多道工序完成的，要在橫向排布的多個耐熱塊上施加對應的熱封點，極易因公差等因素導致熱封點在橫向偏離出熱封塊。換言之，如果想達到設計要求，對設備的精準度、模具的精準度都有極高的要求。

另外，上述現有空氣密封體的結構原理示意可參見圖1和圖2，兩圖中的細實線表示零部件的輪廓線，粗實線表示的是熱封線，虛線條表示的是經熱封后兩片內膜之間并未粘接，而外膜與鄰接的內膜粘接。該空氣密封體的主體由外膜1，外膜4，設于外膜1和外膜4之間的內膜2和內膜3構成，當按圖1示虛線箭頭將四片膜對齊疊在一起后，并通過上部熱封線5，中部熱封線6，下部熱封線7，縱向熱封線8焊接后形成一個充氣通道，及該充氣通道通過多個進氣口101分別連通的多個氣室。其中一片內膜2朝向內膜3的表面的上部間隔設有條狀的耐熱塊10，耐熱塊系內膜表面的一個條狀的區域，該條狀的區域涂覆有耐熱材料。中部熱封線6橫跨各條狀的耐熱塊和縱向熱封線，將外膜1，內膜2，內膜3和外膜4未設有耐熱塊處四片膜粘接，分隔出充氣通道和氣室。充氣通道形成在中部熱封線6和上部熱封線5之間的前外膜和后外膜之間。進氣口101形成在內膜2和內膜3之間相鄰兩縱向熱封線8之間的條狀的耐熱塊10處，每個進氣口101使充氣通道和一個氣室連通。

參見圖3，圖3示出空氣密封體充氣后充氣通道11尚未撤氣時的剖面圖，用于說明充氣通道11、一個進氣口101及其對應的氣室12之間位置關系及受力狀態。充氣通道11位于上部熱封線5和中部熱封線6之間，氣室12位于中部熱封線6和下部熱封線7之間，進氣口101可啟閉地連通充氣通道11與氣室12。實際使用過程中發現，雖然進氣口101的面積很小，但充氣完成后是由一片內膜3來完成關閉的，而氣室12內如箭頭示的壓力通常遠大于外界的壓力，充氣通道11在撤氣后與外界等壓，在進氣口區域內的內膜3被向充氣通道11壓出，由于現有內膜2、3的主要功能是閉氣，即為滿足閉氣性能要求兩內膜貼附性好，但忽視了拉伸性能，進氣口101區域中的內膜在壓力的作用下，很大的內應力使內膜在膜平面內被拉伸，形成圖3示的上凸曲面，該上凸曲面的面積大于進氣口101的面積，在同樣透氣率的情形下，面積越大，氣室12漏氣越快，通過一個如下的實驗發現了這個問題，充氣后排出充氣通道11內的氣體，并把充氣口封閉，這時構成充氣通道11區域的兩片外膜處于相互緊貼狀態，放置數日后，發現充氣通道鼓了起來，由于外界氣體不可能通過外膜進入充氣通道11，因此，只能是各氣室12內的氣體透過進氣口101區域的內膜進入了充氣通道11。