[實用新型]一種筷子切頭機

有效

• 申請號: 201721656994.8
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207789242U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 鄭承烈;周兆成;李朝斌;胡培武;吳永文;吳德良;鄭承南;鄭承儉
• 申請（專利權）人: 浙江雙槍竹木有限公司
• 主分類號: B27L9/00
• 分類號: B27L9/00;B27M1/08
• 代理公司: 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33280
• 代理人: 商旭東;楊斌

本實用新型屬于筷子加工技術領域，公開了一種筷子切頭機，包括工作臺，其特征在于，還包括設置在工作臺上的筷子傳送裝置、用于90°翻轉筷子的翻轉裝置、用于切削筷子粗端的切削組件；所述筷子傳送裝置包括用于批量放置待加工筷子的下料斗、用于將下料斗落下的筷子逐一傳送的雙螺桿傳送裝置、以及設置在雙螺桿傳送裝置上方的壓料組件。實現了筷子端部四棱錐頭的自動化加工。在雙螺桿傳動機構的基礎上通過壓料組件與筷子粗端方棱的結構避免了筷子在傳動過程中出現翻轉。通過翻轉裝置的設置簡化筷子端部四棱錐頭的切削。

技術領域

本實用新型屬于筷子加工技術領域，涉及筷子粗端的四棱錐頭切削技術，具體的說是一種筷子切頭機。

背景技術

竹筷的加工工藝大致如下毛竹切斷→分選竹筒大小→手工破竹→沖坯→半成品濕方坯→選坯→沖坯→漂白→烘干→磨尖→磨光→切平→包裝。對于不需要上漆的筷子，一般在截頭后，進行粗頭成形加工，比如加工出四棱尖頂；

上述各步驟針對不同筷子順序有所不同，也有些筷子的加工并不完全包括上述各步驟。最常見的一種筷子，其尾端被加工成四棱錐頭。在傳統的筷子加工工藝中，加工四棱錐頭只能手工完成，切刀沿一條與筷子成角45 度左右的基線切割可形成一個錐面，翻轉筷子，切割四次，則完成一四棱錐頭的加工。

這種傳統的手工加工工藝，不僅增加人工成本，效率也很低。且需要重復多次才能完成一只筷子的加工。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術中存在的不足，提出一種能夠自動上料、送料、四面切削的筷子四棱錐頭加工方案。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種筷子切頭機，包括工作臺，還包括設置在工作臺上的筷子傳送裝置、用于90°翻轉筷子的翻轉裝置、用于切削筷子粗端的切削組件。

所述筷子傳送裝置包括用于批量放置待加工筷子的下料斗、用于將下料斗落下的筷子逐一傳送的雙螺桿傳送裝置、以及設置在雙螺桿傳送裝置上方的壓料組件。

所述雙螺桿傳送裝置包括兩根平行設置的螺桿，所述螺桿通過軸承安裝在工作臺的工作臺上，兩根螺桿通過第一電機驅動同步轉動，旋轉方向與旋向相反。

所述切削組件為四個，每兩個為一組；切削組件包括切削電機以及安裝在切削電機輸出軸上的刀具，每組中的兩個切削組件一個朝上傾斜設置，一個朝下傾斜設置。

所述翻轉裝置設置在兩組切削組件之間，所述翻轉裝置包括一旋轉氣缸以及設置在旋轉氣缸輸出軸上的夾爪氣缸，所述旋轉氣缸為90°旋轉氣缸，所述夾爪氣缸用于夾取筷子粗端。所述翻轉氣缸夾起經過前一組切削組件切削過上下兩個端面的筷子粗端，并將其翻轉，使未加工的兩個端面一個朝上一個朝下。

進一步地，所述下料斗由前擋板、后擋板、左擋板、右擋板四面圍合而成，所述左擋板與右擋板相互平行，前擋板與后檔板上部相互平行，下部相對傾斜呈斗狀，斗狀底部設有僅容納單根筷子下落的下料口，所述前擋板與后擋板的下方延伸有用于下落筷子至螺桿的下料擋邊。

進一步地，所述螺桿螺旋槽深度小于或等于于單根筷子寬度，下料擋邊與螺桿柱面之間的間隙小于單根筷子寬度。下料擋邊與螺桿螺旋槽底部間隙大于單根筷子寬度。

進一步地，所述的前擋板與右擋板之間可調節連接。調節所述前擋板的前后，來改變下料口的寬度，從而適應不同粗細的筷子下落。

進一步地，所述下料斗的后擋板下部外側設有撥輪，撥輪的安裝軸兩端分別安裝在左擋板與右擋板上，撥輪安裝軸通過鏈傳動機構與第二電機連接。用于撥動批量放置在下料斗內的筷子，避免筷子卡在下料斗內無法下落。

進一步地，所述壓料組件包括一一硬質壓條以及一軟質壓條，所述軟質壓條靠近筷子粗端，用于下壓筷子上部有方棱部分，防止筷子翻轉的同時，避免壓條將筷子壓傷。