[實(shí)用新型]一種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721656918.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207778413U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安市永鑫科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F22D1/38
• 分類(lèi)號(hào): F22D1/38;F23J15/02
• 代理公司: 西安吉順和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61238
• 代理人: 付強(qiáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，包括抽氣泵、除渣室、預(yù)熱室和旋風(fēng)除塵器，除渣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)矩形擾流阻塵柵板，除渣室的輸出端和預(yù)熱室內(nèi)煙氣管的輸入端連通，煙氣管呈螺旋狀，預(yù)熱室頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管設(shè)有第一電磁閥，預(yù)熱室下端設(shè)有出水管，出水管設(shè)有第二電磁閥，預(yù)熱室的外壁設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別和抽氣泵、第一電磁閥、第二電磁閥、液位傳感器、溫度傳感器電性連接，煙氣管的輸出端和旋風(fēng)除塵器的輸入端連通，旋風(fēng)除塵器通過(guò)固定架固定安裝在廢渣箱上方；該種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，通過(guò)PLC控制器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)煙氣回用和除塵過(guò)程的自動(dòng)進(jìn)行，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煙氣除塵裝置，尤其是涉及一種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，涉及火力發(fā)電領(lǐng)域。

背景技術(shù)

火電廠在進(jìn)行火力發(fā)電的時(shí)候，鍋爐的排煙熱損失占鍋爐熱損失的百分之七十到百分之八十，并且隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，排煙溫度將會(huì)比設(shè)計(jì)溫度高百分之二十到百分之三十，我國(guó)是火電大國(guó)，存在著大量排煙溫度高、投入時(shí)間長(zhǎng)的火電機(jī)組，鍋爐排煙溫度最高可達(dá)兩百度左右，新投入使用的鍋爐排煙溫度也在一百三十度左右，因此對(duì)火電廠煙氣進(jìn)行余熱回收，不僅能夠減少排放，降低媒耗，還能夠大大提高能量利用效率；此外，煤炭燃燒發(fā)電的過(guò)程中，產(chǎn)生的煙氣中一般都帶有灰渣，如果直接排放至空氣中，不僅會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，并且還會(huì)造成灰渣的浪費(fèi)，因?yàn)榛以€可以被利用在建筑等行業(yè)。目前市場(chǎng)上一般采用鍋爐煙氣處理裝置對(duì)煙氣進(jìn)行處理，不僅不能夠回收利用煙氣余熱，而且所采用的設(shè)備處理灰渣的成本較高，投資較大，且需要經(jīng)常更換，不利于煙氣中灰渣的高效處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有火力發(fā)電煙氣凈化裝置成本高且不能回收利用余熱的缺陷，提供一種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，從而解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，包括抽氣泵、除渣室、預(yù)熱室和旋風(fēng)除塵器，所述抽氣泵通過(guò)煙火管將煙氣抽進(jìn)除渣室，所述除渣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)矩形擾流阻塵柵板，所述除渣室的輸出端和預(yù)熱室內(nèi)煙氣管的輸入端連通，所述煙氣管呈螺旋狀，且所述煙氣管采用導(dǎo)熱材料制成，所述預(yù)熱室頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)有第一電磁閥，所述預(yù)熱室上端內(nèi)壁設(shè)有液位傳感器，所述預(yù)熱室底部?jī)?nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，所述預(yù)熱室下端設(shè)有出水管，所述出水管設(shè)有第二電磁閥，所述預(yù)熱室的外壁設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器分別和抽氣泵、第一電磁閥、第二電磁閥、液位傳感器、溫度傳感器電性連接，所述煙氣管的輸出端和旋風(fēng)除塵器的輸入端連通，所述旋風(fēng)除塵器通過(guò)固定架固定安裝在廢渣箱上方，所述固定架底部固定安裝在減震底座上，所述廢渣箱位于旋風(fēng)除塵器的排灰口正下方，所述旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)置有排氣管。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述矩形擾流阻塵柵板的柵格孔徑從左到右依次遞減。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述廢渣室底部設(shè)有排渣口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)熱室底部設(shè)有防滑墊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述廢渣箱可拆卸地安裝在固定架上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述PLC控制器內(nèi)儲(chǔ)存有溫度設(shè)定值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種火力發(fā)電自動(dòng)回用煙氣余熱的除塵裝置，通過(guò)PLC控制器控制抽氣泵、第一電磁閥和第二電磁閥的打開(kāi)或者關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)煙氣回用和除塵過(guò)程的自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了工作效率，通過(guò)除渣室和旋風(fēng)除塵器，可以對(duì)煙氣中的灰渣進(jìn)行多次處理，有效清除煙氣中的灰渣，通過(guò)預(yù)熱室和螺旋狀的煙氣管的設(shè)置，能夠充分利用煙氣中的余熱對(duì)冷水進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣進(jìn)行凈化和余熱回收利用，降低了對(duì)環(huán)境的污染，且換熱效率高，能夠更加充分的利用煙氣的余熱，具有占地面積小，投資成本低、使用壽命長(zhǎng)等多種優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明