[實用新型]一種模切燙金機的平枕結構

有效

• 申請號: 201721656909.8
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207617303U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 鄒平
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞邦精密機械有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B26F1/38;B26D7/26
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 周松強

一種模切燙金機的平枕結構，包括模切頂板、調角板、模切上板、刀模、模切底板、底板墊片，所述調角板設置在模切頂板的下方，所述刀模固定設置在模切上板的底面，所述底板墊片固定設置在模切底板的頂面且位于刀模的正下方，其特征在于：還包括彈簧、平枕塊，所述彈簧均勻分布在模切頂板的底面，彈簧的一端固定設置在模切頂板的底部，彈簧的另一端與調角板的頂面彈性接觸，所述模切上板的頂面與調角板的底面固定連接，所述平枕塊固定設置在模切上板底面的四角，平枕塊的厚度為刀模高度、底板墊片厚度及預留未切穿材料深度的總和。本實用新型不需要調壓，節約了調壓時間；沒有了傳統的調壓裝置，裝配難度也降低了，調平的精度要求也降低了。

技術領域

本實用新型涉及模切燙金機領域，尤指一種模切燙金機的平枕結構。

背景技術

模切機主要是印刷、紙張包裝的主要設備，模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板扎切成一定的形狀。模切機的主要機件是模切臺板和壓切機構，其中，模切裝置的工作原理是：模切工作是在壓力的作用下完成的，簡單的講,模切壓力是由活動平臺與固定平臺的壓合產生。請參閱圖1，圖中示出的為傳統的模切燙金機結構。其中，加壓裝置固定設置在調角板的下端，刀模固定設置在加壓裝置的下端。使用時，待加工的材料沿圖示箭頭方向從左往右輸送，并且從模切上板和模切底板之間穿過，模切上板和模切底板壓合，刀模和底板墊片對材料進行模切或燙金。

但是，傳統的模切裝置的壓力調節是有一定的范圍的，若是壓力過大或過小的話，都會影響模切工作的進行，現有的模切或燙金座必須根據工作的需要來調節壓力的大小，并且固定上板與底板的其他零件加工精度也需要很高，當壓力出現不平時則需要調整上板與底板的平行度。故此種模切燙金機裝配難度較高，在機械調試階段需要調平加壓裝置和調節加壓裝置的壓力大小，生產效率低下。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種免除加減模切壓力、裝配方便、生產效率高的模切燙金機的平枕結構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種模切燙金機的平枕結構，包括模切頂板、調角板、模切上板、刀模、模切底板、底板墊片，所述調角板設置在模切頂板的下方，所述刀模固定設置在模切上板的底面，所述底板墊片固定設置在模切底板的頂面且位于刀模的正下方，還包括彈簧、平枕塊，所述彈簧均勻分布在模切頂板的底面，彈簧的一端固定設置在模切頂板的底部，彈簧的另一端與調角板的頂面彈性接觸，所述模切上板的頂面與調角板的底面固定連接，所述平枕塊固定設置在模切上板底面的四角，平枕塊的厚度為刀模高度、底板墊片厚度及預留未切穿材料深度的總和。

具體地，所述調角板包括調角手柄和調角手柄座，所述調角手柄座固定設置在模切頂板的底面且位于調角板平行于進料方向的一側的兩端，所述調角手柄設置在調角手柄座內且調角手柄的一端與調角板連接。

具體地，所述調角板還包括絲桿、螺母、絲桿手柄，所述絲桿沿豎直方向貫穿模切頂板，絲桿的頂端通過軸承設置在模切頂板的頂部，且絲桿手柄與絲桿的頂端固定連接，絲桿的底端從模切頂板的底部向下延伸，螺母固定設置在調角板的中心且套接在絲桿表面。

具體地，所述模切上板的底面設置有燕尾槽，所述調角板的頂面設置有與燕尾槽對應的燕尾凸塊，調角板通過燕尾凸塊插接在燕尾槽內與模切上板連接。

具體地，所述彈簧最大被壓縮距離產生的彈力大于模切或燙金需要的壓力。