[實用新型]一種直線送料導軌

有效

• 申請號: 201721656054.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207631982U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 蔣朝根;付永高;楊杰;齊輝;王波;郭峰峰
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G43/00
• 代理公司: 成都點睛專利代理事務所(普通合伙) 51232
• 代理人: 葛啟函

一種直線送料導軌，屬于高精度元件自動檢測輔助配件領域。基座的上表面設置有直線型的凹槽，兩個軌道調節件設置在基座上表面且分別位于凹槽兩側；基座兩側對稱設置有光電傳感器的光發射器和光接受器。本實用新型的裝置用于精密元件的自動檢測配件時，能很好的保證待測元件有序運送至檢測區域，有效降低了待測元件在運送過程中的傾倒、卡死概率，提高了整個檢測設備的工作效率；且通過調節軌道調節件之間的距離以適應不同規格的待測元件；可通過改變光電傳感器安裝位置調節導軌中待測元件堆積長度；光電傳感器連接上一級送料裝置的開關，在待測元件堆積在導軌上時關斷上一級送料裝置使得上一級送料裝置停止送料。

技術領域

本實用新型涉及高精度元件自動檢測輔助配件領域，尤其涉及一種直線送料導軌，適用于在自動檢測領域對待測元件進行有序送料的直線送料器。

背景技術

工業領域中對精密元件的要求十分嚴格，例如鉚釘作為一種精密連接件，在航空工業中起著至關重要的作用，其質量對飛機的牢固程度、飛行性能、安全系數及使用壽命等都有至關重要的影響。飛機結構和蒙皮主要靠鉚釘來連接固定，然而由于生產工藝流程的原因，部分鉚釘表面會出現缺陷，如裂紋、折疊、麻坑、缺口等嚴重影響產品質量。為了替代人工，提高產品質量和生產效率，精密鉚釘表面缺陷及幾何尺寸在線自動檢測技術在生產過程中顯得日益重要。

在一臺自動檢測精密元件的尺寸及缺陷的設備中，待測元件從投料處有序地到達檢測處是必經的一環也是很重要的一環，在待測元件的運送過程中，需要經過一個提供待測元件前向運動力的直線送料器，由于精密元件的體積小、重量輕，使得待測元件在運送過程中容易發生傾倒、堆積的情況，這將直接影響到整臺設備的穩定性和可靠性。傳統的直線送料器自帶的導軌不能很好的適應不同規格的待測元件，有著適應性能差、調節復雜、容錯率低等缺點，導致常常出現待測元件傾倒并卡住導軌的情況。

實用新型內容

針對上述不足之處，本實用新型提供一種適應性強、調節簡單的直線導軌，適用于直線送料器，能很好的保證待測元件有序運送至檢測區域，有效降低了待測元件在運送過程中的傾倒、卡死概率，提高了整個檢測設備的工作效率。

本實用新型的技術方案為：

一種直線送料導軌，包括基座1、兩個軌道調節件2和光電傳感器，所述基座1的上表面設置有直線型的凹槽，所述兩個軌道調節件2設置在所述基座1上表面且分別位于所述凹槽兩側；所述基座1兩側對稱設置有光電傳感器的光發射器和光接收器。

具體的，所述基座1和所述軌道調節件2通過螺釘固定，所述基座1上設置有第一固定孔5，所述軌道調節件2上設置有調節槽6，螺釘依次通過對應的所述第一固定孔5和調節槽6將所述軌道調節件2固定在所述基座1上，并通過所述調節槽6調節所述基座1上表面兩側的軌道調節件2之間的距離。

具體的，所述直線送料導軌還包括光電傳感器固定件3，所述光電傳感器固定件3上設置有第二固定孔7，所述基座1兩側分別對稱設置有多個第三固定孔9，利用螺釘依次通過所述第二固定孔7和第三固定孔9將所述光電傳感器固定件3對稱地固定在所述基座1兩側，并通過選擇不同的第三固定孔9將所述光電傳感器固定件3對稱地固定在所述基座1兩側的不同位置處；所述光電傳感器的光發射器和光傳感器對稱地固定在所述光電傳感器固定件3上。

具體的，所述光電傳感器固定件3上還設置有多個第四固定孔8，通過選擇不同的第四固定孔8將所述光電傳感器的光發射器和光接收器對稱地固定在所述光電傳感器固定件3上的不同位置處。

具體的，所述光電傳感器連接所述直線送料導軌的上一級送料裝置的開關，在所述光電傳感器的光接收器接收不到光發射器發出的光時關閉所述上一級送料裝置的開關，在所述光電傳感器的光接收器接收到光發射器發出的光時打開所述上一級送料裝置的開關。