[實用新型]分程式強制循環降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201721653050.5
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207785958U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 丁洪勇;王兵;侯志國;劉佳航
• 申請（專利權）人: 上海遠躍制藥機械有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳駿鍵

本實用新型公開的一種分程式強制循環降膜蒸發器，包括：加熱器、若干強制循環泵、若干倒料閥、濃縮液出料閥、進料泵、預熱換熱器、蒸發器以及冷凝水儲液罐，各程的強制循環泵從加熱器底部的儲液分離器腔室分別抽物料，將其輸送至加熱器頂部的布液器腔室，若干布液器形成強制循環布液，使得物料能夠沿若干換熱管內壁螺旋下降，形成螺旋布膜。本實用新型的有益效果：能夠實現多品種物料的濃縮，大大降低了對物料中熱敏性成分的破壞，實現了降膜蒸發器中換熱管的有效成膜，以及針對不同物料的成膜厚度調節。

技術領域

本實用新型涉及降膜蒸發器技術領域，尤其涉及一種分程式強制循環降膜蒸發器。

背景技術

降膜蒸發器是食品、化工、中藥行業中物料濃縮的一種常用蒸發器方式。在蒸發器設備中，傳統的降膜蒸發器對物料黏度、流動性等物理特性依賴性較大，針對某一特性物料設計的降膜蒸發器不一定適用于多品種物料。另外，降膜蒸發器連續進料、連續出料，不能將物料一次性濃縮至較高濃度。而強制循環蒸發器主要用于濃度較大、黏度較大、在蒸發過程中易結焦的耐熱性物料的蒸發。

降膜蒸發器和強制循環蒸發器各具有優缺點，如何將兩者的特點有機地結合在一起，既能縮短物料在蒸發器內停留時間，有效保護物料中的熱敏成分，又能使得物料經過濃縮器后達到較高的濃縮濃度，這既是本領域的技術人員一直研究的課題，也是市場需求所在。

為此，本申請人進行了有益的探索和研究，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是基于這種背景下產生的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：針對現有技術的不足而提供一種分程式強制循環降膜蒸發器，該蒸發器兼具強制循環蒸發器和降膜蒸發器的特點，既能夠縮短物料在蒸發器內停留時間短，有效保護物料中的熱敏成分，又能夠使得物料經過濃縮器后達到較高的濃縮濃度。

本實用新型所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現：

一種分程式強制循環降膜蒸發器，包括：

一加熱器，所述加熱器包括筒狀外殼、若干布液器腔室、若干布液器、若干換熱管以及若干儲液分離器腔室，所述若干布液器腔室設置在所述筒狀外殼的頂部，所述若干儲液分離器腔室設置在所述筒狀外殼的底部且與所述若干布液器腔室呈一一對應關系，所述若干換熱管設置在所述筒狀外殼內且位于所述若干布液器腔室與若干儲液分離器腔室之間，所述若干換熱管被劃分成若干組，每一組換熱管將所述布液器腔室與其相對應的所述儲液分離器腔室連通，所述筒狀外殼的上部位于若干布液器腔室的下方開設有一與外部蒸汽供給機構連接的蒸汽進口，其下部位于所述若干儲液分離器腔室的上方開設有一冷凝水出口，所述若干布液器與所述若干換熱管呈一一對應的關系且相對應地安裝在所述換熱管與所述布液器腔室連接的那一端部內；

若干強制循環泵，所述若干強制循環泵與若干布液器腔室和/或若干儲液分離器腔室呈一一對應的關系，每一強制循環泵的循環進料端與相對應的所述儲液分離器腔室的底部連通，其循環出料端分別通過一循環截止閥與相對應的所述布液器腔室的頂部連通；

若干倒料閥，所述若干倒料閥與除最后一程之外的若干強制循環泵呈一一對應的關系，每一倒料閥的一端與相對應的所述強制循環泵的循環出料端連接，其另一端與下一程循環中的儲液分離器腔室連通；

一濃縮液出料閥，所述濃縮液出料閥的一端與最后一程循環中的強制循環泵的循環出料端連接，其另一端作為本蒸發器的濃縮液出口；

一進料泵，所述進料泵的進料端與物料供給機構連接，其出料端通過一預熱換熱器與第一程循環中的儲液分離器腔室連通；

一蒸發器，所述蒸發器內構成有若干與所述儲液分離器呈一一對應關系的蒸發腔室，每一蒸發腔室的蒸發進口分別與相對應的所述儲液分離器連通，其蒸發出口匯集后通過一壓縮機與所述加熱器的筒狀外殼的蒸汽進口連接；以及