[實用新型]采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置有效
| 申請號: | 201721651429.2 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN208397687U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍63653部隊 |
| 主分類號: | F17C5/02 | 分類號: | F17C5/02;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/06 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯知識產權代理有限公司 65107 | 代理人: | 祁磊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液氮容器 液氮加注裝置 自增壓 密封塞 熱增壓 本實用新型 流出管道 液氮 壓力表 工作效率高 中空導熱管 容器口 上密封 泄壓閥 管段 管口 連通 穿過 伸出 延伸 | ||
本實用新型涉及一種液氮加注裝置,特別是采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置,包括液氮容器,在液氮容器頂部的容器口上密封固裝有密封塞,液氮流出管道一端管口置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部而連通液氮容器內部且其另一端穿過密封塞向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方,液氮流出管道位于液氮容器之外的管段安裝有控制開關、壓力表和泄壓閥;采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置包括中空導熱管。本實用新型是一種工作效率高、易控制、易操作的自增壓液氮加注裝置。
技術領域
本實用新型涉及一種液氮加注裝置,應用在一些需要進行液氮加注或對液氮進行轉移的工作場所與部門,如科研機構、研究院所及醫療部門等。
背景技術
現代工業中需要使用液氮的地方很多,很多情況下需要結合實際情況完成液氮加注工作,快速、便捷、省力、安全成為液氮加注的基本要求。
現有液氮轉移以人工傾倒、腳踏自增壓等方法為主,還存在密封自增壓罐,電熱型液氮泵等轉移裝置。人工傾倒、腳踏自增壓存在勞動強度大、液氮浪費量大、消耗時間長、工作效率低下等問題;現有電熱型液氮泵在出現壓力過大或液氮泵干燒的情況時不能及時處理,存在安全隱患,且只能使用電加熱這一種增壓方式,無法根據實際情況調節增壓方法、控制增壓速度。
設計一款方便使用、工作效率高、安全可靠的自增壓液氮轉移裝置對于液氮轉移工作具有實際意義,可以很大程度的提高工作效率,減少人員工作。
實用新型內容
本發明的目的在于提供一種工作效率高、易控制、易操作的自增壓液氮加注裝置。
技術方案:
一種采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置,包括液氮容器,在液氮容器頂部的容器口上密封固裝有密封塞,液氮流出管道一端管口置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部而連通液氮容器內部且其另一端穿過密封塞向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方,液氮流出管道位于液氮容器之外的管段安裝有控制開關、壓力表和泄壓閥;采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置包括中空導熱管;中空導熱管封口的一端置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部,其開口一端穿過密封塞并向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方。
一種采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置,包括液氮容器,在液氮容器頂部的容器口上密封固裝有密封塞,液氮流出管道一端管口置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部而連通液氮容器內部且其另一端穿過密封塞向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方,液氮流出管道位于液氮容器之外的管段安裝有控制開關、壓力表和泄壓閥;采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置包括中空導熱管和絕熱塞;中空導熱管封口的一端置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部,其開口一端穿過密封塞并向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方;絕熱塞由短于中空導熱管的絕熱材料組成,絕熱塞密封固裝在中空導熱管的中空導熱管的開口上。
一種采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置,包括液氮容器,在液氮容器頂部的容器口上密封固裝有密封塞,液氮流出管道一端管口置于液氮容器內并延伸至液氮容器底部而連通液氮容器內部且其另一端穿過密封塞向外延伸出至液氮容器之外而置于密封塞上方,液氮流出管道位于液氮容器之外的管段安裝有控制開關、壓力表和泄壓閥;采用輔熱增壓的自增壓液氮加注裝置包括中空導熱管和加熱裝置;加熱裝置由電熱絲、絕緣導熱的填充材料、導熱外殼、功率調節裝置以及給加熱裝置供電的電源組成;在導熱外殼內填充有絕緣導熱的填充材料,在填充材料內嵌置固設有電熱絲,在導熱外殼外一端固裝有功率調節裝置;加熱裝置中的包括填充材料和電熱絲在內的導熱外殼經以經中空導熱管開口的一端配合插裝在中空導熱管內。
通過在傳統液氮容器自增壓裝置上加設一可控的輔熱增壓裝置來實現密封液氮容器中壓力的快速、可控增加。該輔熱增壓裝置由一端封閉的中空導熱管、功率可調的單管加熱裝置以及絕熱塞組成,主要用于加速自增壓液氮容器中壓力提升,提高液氮轉移效率。其中,輔熱導管的作用為加大熱交換面積;單管加熱裝置的作用為加速提升罐內液氮溫度,加快壓力的增加;絕熱塞的作用為減少罐內與罐外的熱交換。
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