[實(shí)用新型]一種多重保護(hù)穩(wěn)定型藥芯焊絲

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721651181.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN207447653U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李家驤;王文鋒;徐海成;魏耀;陳沖;薛俊;吳煥麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州華威焊業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/02
• 分類號(hào): B23K35/02
• 代理公司: 鄭州天陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

本實(shí)用新型涉及多重保護(hù)穩(wěn)定型藥芯焊絲，可有效地解決現(xiàn)有藥芯焊絲放置不穩(wěn)定，使用不便，強(qiáng)度及韌性低，存儲(chǔ)時(shí)容易氧化腐蝕，焊接時(shí)送絲性能差，焊接時(shí)熔池流動(dòng)性差，冶金反應(yīng)不充分，焊接質(zhì)量差的問題，長(zhǎng)條藥芯外包裹有鋼帶層，鋼帶層外依次設(shè)有第一保護(hù)層、第二保護(hù)層、第三保護(hù)層，所述的第一保護(hù)層為鍍銅層，第二保護(hù)層為陽(yáng)極氧化保護(hù)層，第三保護(hù)層為橄欖油層，藥芯焊絲的橫截面為啞鈴形，長(zhǎng)條藥芯的橫截面為對(duì)稱的兩個(gè)圓形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，放置穩(wěn)定性好，有效增大了焊絲的強(qiáng)度和韌性，設(shè)有多重保護(hù)，具有提高焊絲強(qiáng)度、防止氧化腐蝕、改善送絲性能等特點(diǎn)，使焊縫金屬冶金反應(yīng)充分，焊接接頭質(zhì)量高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接材料領(lǐng)域，特別是一種多重保護(hù)穩(wěn)定型藥芯焊絲。

背景技術(shù)

藥芯焊絲具有焊接綜合成本低、焊接質(zhì)量較好、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接、焊接效率是普通手工焊的3~4倍等優(yōu)點(diǎn)，受到人們的廣泛青睞。但是普通的藥芯焊絲是由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拉拔而成的圓形焊絲，易滾動(dòng)，放置不穩(wěn)定，使用不便；焊絲的強(qiáng)度及韌性低，在儲(chǔ)存及使用過程中易折斷，導(dǎo)致焊接時(shí)焊縫質(zhì)量下降；在儲(chǔ)存過程中，鋼帶表面容易潮濕生銹，焊接使用時(shí)，送絲性能差；藥芯焊絲焊接時(shí)熔池流動(dòng)性差，冶金反應(yīng)不充分，影響焊縫的最終性能。因此，藥芯焊絲的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種多重保護(hù)穩(wěn)定型藥芯焊絲，可有效地解決現(xiàn)有藥芯焊絲存在的：①放置不穩(wěn)定，使用不便；②強(qiáng)度及韌性低；③存儲(chǔ)時(shí)容易氧化腐蝕，焊接時(shí)送絲性能差；④焊接時(shí)熔池流動(dòng)性差，冶金反應(yīng)不充分，焊接質(zhì)量差的問題。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括長(zhǎng)條藥芯，長(zhǎng)條藥芯外包裹有鋼帶層，鋼帶層外依次設(shè)有第一保護(hù)層、第二保護(hù)層、第三保護(hù)層，所述的第一保護(hù)層為鍍銅層，第二保護(hù)層為陽(yáng)極氧化保護(hù)層，第三保護(hù)層為橄欖油層，藥芯焊絲的橫截面為啞鈴形，長(zhǎng)條藥芯的橫截面為對(duì)稱的兩個(gè)圓形。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，放置穩(wěn)定性好，有效增大了焊絲的強(qiáng)度和韌性，設(shè)有多重保護(hù)，具有提高焊絲強(qiáng)度、防止氧化腐蝕、改善送絲性能等特點(diǎn)，焊接時(shí)鍍銅層熔化后銅元素增強(qiáng)了熔池的流動(dòng)性，使焊縫金屬冶金反應(yīng)充分，焊接接頭質(zhì)量高，是藥芯焊絲上的創(chuàng)新。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型長(zhǎng)條狀藥芯焊絲的橫截面結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1所示，本實(shí)用新型包括長(zhǎng)條藥芯1，長(zhǎng)條藥芯1外包裹有鋼帶層2，鋼帶層2外依次設(shè)有第一保護(hù)層3、第二保護(hù)層4、第三保護(hù)層5，所述的第一保護(hù)層3為鍍銅層，第二保護(hù)層4為陽(yáng)極氧化保護(hù)層，第三保護(hù)層5為橄欖油層，藥芯焊絲的橫截面為啞鈴形，長(zhǎng)條藥芯的橫截面為對(duì)稱的兩個(gè)圓形。

所述的鋼帶層2橫截面為半徑相同的相切圓弧連接構(gòu)成的啞鈴形。

所述的第一保護(hù)層鍍銅層的厚度為100～500μm。

所述的第二保護(hù)層是由標(biāo)準(zhǔn)電位低于銅的鋅、鎂金屬材料構(gòu)成的復(fù)合層。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鋼帶層的外輪廓為半徑相同的相切圓弧連接構(gòu)成，避免了焊絲易滾動(dòng)等問題，并可有效提高焊絲的強(qiáng)度及韌性。

所述的第一保護(hù)層為鍍銅層，厚度為100~500μm，鍍銅層不但有防護(hù)作用，而且還可有效提高焊絲的強(qiáng)度及韌性，焊接時(shí)鍍銅層熔化后銅元素增強(qiáng)了熔池的流動(dòng)性。

所述的第二保護(hù)層為陽(yáng)極氧化保護(hù)層，其由標(biāo)準(zhǔn)電位低于銅的鋅、鎂等金屬材料或其合金復(fù)合而成，可以起到更好的保護(hù)作用。

所述的第三保護(hù)層為橄欖油層，該層可隔絕第二保護(hù)層與空氣中水分、氧氣等的接觸，起到防潮防銹的效果，同時(shí)橄欖油膜層起到潤(rùn)滑作用，改善了焊接時(shí)的送絲性能。