[實用新型]結晶器銅管退料裝置

有效

• 申請號: 201721650386.6
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207479195U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 吳純輝
• 申請（專利權）人: 常州市武進長虹結晶器有限公司
• 主分類號: B21B25/00
• 分類號: B21B25/00
• 代理公司: 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328
• 代理人: 曹軍

本實用新型涉及一種結晶器銅管退料裝置。所述結晶器銅管退料裝置包括機架以及設置在所述機架上的頂出機構、支撐裝置、平移板、螺桿、固定座和電機，所述螺桿的一端連接在所述電機上、另一端安裝在所述固定座上，所述平移板套設在所述螺桿上，所述支撐裝置的數量為兩個，所述兩個支撐裝置分別設置在所述機架和所述平移板上，所述頂出機構的軸心和兩個支撐裝置的軸心位于同一水平線上。本實用新型具有結構簡單，省時省力，安全快速等特點。

技術領域

本實用新型屬于銅管加工技術領域，具體涉及一種結晶器銅管退料裝置。

背景技術

需修復的結晶器銅管經冷軋成型后,銅管內的內模,我們稱之為“芯棒”,芯棒是一件有倒錐度的方形或異型的長條形工件，需要從銅管內推出。因機械力的壓軋,芯棒會和銅管緊緊的復合在一起，退料要求既不傷害銅管又不傷害芯棒，目前退料工作都是能過人工退料，費時費力，由地通過工具退料容易對芯棒和銅管造成劃傷。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，省時省力，安全快速的結晶器銅管退料裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種結晶器銅管退料裝置，包括機架以及設置在所述機架上的頂出機構、支撐裝置、平移板、螺桿、固定座和電機，所述螺桿的一端連接在所述電機上、另一端安裝在所述固定座上，所述平移板套設在所述螺桿上，所述支撐裝置的數量為兩個，所述兩個支撐裝置分別設置在所述機架和所述平移板上，所述頂出機構的軸心和兩個支撐裝置的軸心位于同一水平線上；

所述支撐裝置包括固定板和夾持機構，所述固定板上設有中心孔，所述夾持機構的數量為兩個，所述兩個夾持機構安裝在所述固定板的端面上并分別對稱地設置于所述中心孔的兩側。

進一步地，所述夾持機構包括氣缸、夾板、導向桿和限位板，所述夾板設置在所述固定板的端面，所述氣缸設置在所述固定板的側面并與所述夾板固定連接，所述固定板上設有“一”字形導向孔，所述導向桿與所述夾板的端面連接并設置在所述導向孔內，所述限位板設置于所述固定板的另一端面上并與所述導向桿固定連接。

進一步地，所述固定板的兩側設有用于安裝氣缸的壓板。

進一步地，所述夾板的側面設有弧形凹面，所述弧形凹面內設有安裝槽，所述安裝槽內設有滾珠，所述滾珠的一端與安裝槽內壁相抵、另一端與銅管的表面相抵。

進一步地，所述弧形凹面的兩端與所述夾板的側面之間為倒圓角設置。

進一步地，所述機架上設有連接槽，所述連接槽內設有與所述螺桿相平行的導向桿，所述平移板設置于所述連接槽內并套設在所述導向桿上。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型中的兩個支撐裝置，一個固定在機架上，一個固定在平移板上，平移板通過螺桿的轉動調整兩個支撐裝置之間的距離，以適用于不同長度的銅管；使用時芯棒兩端分別固定在兩個支撐裝置上，然后由頂出機構將芯棒從銅管的內腔中頂出去即可，省時省力，快速安全，降低了工人的勞動強度，省時省力，提高了工作效率，而且可以防止銅管受到損傷，保證了產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為支撐裝置的結構示意圖；

圖3為圖2的后視圖；

圖4為本實用新型中夾板與限位板的連接結構示意圖；

圖5為本實用新型中夾板的結構示意圖；

圖6為本實用新型中平移板與機架的連接結構示意圖；