[實用新型]織物預成型件轉運裝置

有效

• 申請號: 201721650061.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207698666U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 鈕青;談源;范春雷;周瑞;陳云;張儉
• 申請（專利權）人: 常州市新創智能科技有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/34;B65G47/74
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

本實用新型公開了一種織物預成型件轉運裝置，包括：送料裝置，包括兩個皮帶輪、套設在兩個所述皮帶輪上的皮帶及給所述送料裝置提供支撐的支架；支撐裝置，所述支撐裝置上設置有滑道，所述滑道延伸方向為所述皮帶運行方向，所述支架在所述滑道內能夠自由移動；收料箱，所述收料箱設置在所述支撐裝置的一端，用于收集所述皮帶上的工件；控制裝置，與所述第二動力裝置連接，用于控制所述支架的運行方向及運行距離。通過皮帶實現自動上料，另外通過支架帶動送料裝置整體及皮帶輪帶動皮帶兩者的同步運動，從而實現皮帶上的工件下料后呈平鋪狀態，實現自動化的鋪設工件的效果。

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體涉及一種織物預成型件轉運裝置。

背景技術

現有自動運輸裝置大多采用皮帶輪的轉動帶動皮帶的移動，從而實現工件的移動，該自動運輸裝置不僅結構簡單、操作方便，通過伺服電機調整運輸速度也較方便，且成本低。

在紡織行業，工件的長度大多比較長，在對其進行輸送時最后得到的需要是平展的狀態，而采用現有的自動運輸裝置無法實現按照工件的形狀對其進行鋪展的效果，易在收料箱處形成堆積，從而影響工件的品質，且針對較大的收料箱無法實現不同大小的布料有序的平鋪在同一層的操作，造成堆積空隙而導致空間的浪費。

有鑒于上述現有的自動運輸裝置存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種織物預成型件轉運裝置及其使用方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于，克服現有的自動運輸裝置存在的缺陷，而提供一種織物預成型件轉運裝置及其使用方法，實現全自動運輸工件的同時能夠保持工件平整的鋪設狀態，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

織物預成型件轉運裝置，包括：

送料裝置，包括兩個皮帶輪、套設在兩個所述皮帶輪上的皮帶及給所述送料裝置提供支撐的支架；

支撐裝置，所述支撐裝置上設置有滑道，所述滑道延伸方向為所述皮帶運行方向，所述支架在所述滑道內能夠自由移動；

收料箱，所述收料箱設置在所述支撐裝置的一端，用于收集所述皮帶上的工件；

動力裝置，包括用于驅動所述皮帶輪轉動的第一動力裝置和驅動所述支架在所述滑道內的來回移動的第二動力裝置；

控制裝置，與所述第二動力裝置連接，用于控制所述支架的運行方向及運行距離。

作為一種優選的技術方案，所述皮帶由橡膠制成。

作為一種優選的技術方案，所述送料裝置還包括設置在所述皮帶中間的固定架，所述固定架上設置有第一光電開關，用于控制所述第一動力裝置的開啟或關閉，且所述第一光電開關設置在所述固定架靠近所述收料箱的端部。

作為一種優選的技術方案，所述固定架包括橫梁和連接部，其中，橫梁為兩個，對稱的設置在皮帶寬度方向的兩側，且橫梁的兩端分別與兩個所述皮帶輪的旋轉軸旋轉連接。

作為一種優選的技術方案，所述支架對稱的設置有兩組，每組分別對稱的設置在所述送料裝置的兩側，且與所述固定架的所述橫梁固定連接。

作為一種優選的技術方案，所述第一光電開關為對射光電開關。

作為一種優選的技術方案，所述送料裝置還包括導料斜坡，且所述導料斜坡的一端與所述皮帶的端部連接，另一端延伸至所述收料箱。

作為一種優選的技術方案，所述導料斜坡最低端與所述收料箱的距離為5-10cm。