[實用新型]一種機械坐封的半溶解橋塞裝置

有效

• 申請號: 201721650051.4
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207568554U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 周德勝;楊華;李憲文;李欣儒
• 申請（專利權）人: 西安石油大學
• 主分類號: E21B33/134
• 分類號: E21B33/134;E21B43/267
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

一種機械坐封的半溶解橋塞裝置，包括不可溶解的中心管部分和可溶解的外層部分，機械坐封的半溶解橋塞裝置可以單獨下井，也可以組成管柱串下井，當可機械坐封的半溶解橋塞俠盜預定位置時，先上體管柱，然后下放旋轉管柱，待半溶解橋塞完全坐封后，進行加砂壓裂，待壓裂完成后，滴入溶解劑，溶解橋塞外層，只保留中心管部分，中心管與油管的內外徑尺寸相同，當作業完成后，直接利用中心管當油管進行采油(氣)，本實用新型突破了現有可溶橋塞必須下入專用坐封工具的限制，一趟管柱完成坐封壓裂，當壓裂完成后溶解掉橋塞的外層，橋塞中心管直接當油管進行采油(氣)。

技術領域

本實用新型涉及油氣田開發技術領域，具體涉及一種機械坐封的半溶解橋塞裝置。

背景技術

壓裂是油氣田開發過程中重要的環節，目前常規油氣田開發壓裂管柱主要有機械分段壓裂，水力噴射壓裂以及泵送橋塞壓裂等方式。其中泵送橋塞主要應用于非常規油氣田開發，如致密頁巖層油氣開采。早期泵送橋塞主要是快鉆復合橋塞，其工藝過程為先將復合橋塞泵送至目的層下端，待壓裂完成后鉆銑復合橋塞。這種方式需要下入一次鉆銑管柱，并且需要返排留在井底的碎屑，而返排碎屑時一些大的碎屑經常返排不出井口，導致這些碎屑遺留在井底。為了解決這方面問題而開發了一種可溶解橋塞，壓裂完成后滴入溶解劑將橋塞溶解掉。這種橋塞免去了鉆銑橋塞，返排碎屑等過程，大大的降低了人工成本，降低了碎屑給井筒造成的風險。但不論是快鉆復合橋塞，還是可溶橋塞都先利用電纜將橋塞送入目的層，然后再次下入油氣開采管柱，還是造成了人工成本的增加。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種機械坐封的半溶解橋塞裝置，利用機械坐封的半溶解橋塞完成一趟管柱即可完成壓裂采油(氣)等過程。

為達到上述目的，本實用新型的采取的技術方案為：

一種機械坐封的半溶解橋塞裝置，包括不可溶解的中心管，在中心管上依次套接有可溶解的坐封環、坐封外筒、卡瓦、錐體、檔環、邊膠筒、中膠筒、內套、支撐環、摩擦塊外筒；檔環在錐體與中心管之間，檔環內側卡在中心管上，檔環外側嵌入錐體內，坐封銷8通過錐體緊固在中心管上，密封球放置在中心管內。中心管上設置有凸耳，凸耳與摩擦塊外筒的J型槽滑動連接。

所述的坐封環為一個變徑的“C型環”，其中坐封環外側為一個“上大下小”的環體構成，坐封環內側為一個“上大下小”的錐面構成。

所述的中膠筒、邊膠筒、內套和支撐環所選的材質硬度是依次增加的。

本實用新型可以單獨下井，也可以組成管柱串下井。當可本實用新型預定位置時，先上提管柱，然后下放旋轉管柱，待本實用新型完全坐封后，進行加砂壓裂。待壓裂完成后，滴入溶解劑，溶解橋塞外層，只保留中心管部分。中心管與油管的內外徑尺寸相同。當作業完成后，直接利用中心管當油管進行采油(氣)。本實用新型可以免去傳統可溶橋塞采氣時油管的環節，節約了生產成本。本實用新型的坐封方式可以有效的避免坐封不完全導致不能正常施工等現象。

附圖說明

圖1為本裝置整體結構示意圖。

圖2為摩擦外筒J型槽示意圖。

圖3A為坐封環側視圖，圖3B為坐封環主視圖。

圖4為內套和支撐環組合示意圖。

圖5為本裝置可溶部分溶解后示意圖。

圖6為本裝置組成的壓裂管柱下井初始狀態示意圖。

圖7為本裝置組成的壓裂管柱第一個橋塞溶解后示意圖。

圖8為本裝置組成的壓裂管柱第二個橋塞溶解后示意圖。

圖9為本裝置底部半溶解橋塞與負壓撈砂工具組合連接示意圖。