[實用新型]具有環保功能的汞觸媒生產裝置

有效

• 申請號: 201721649277.2
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207694810U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 馮建平;蔣佐成;楊歡春;黃榮海;尹少華
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依拓源化工有限公司
• 主分類號: B01J23/06
• 分類號: B01J23/06;B01D53/02;B01D53/18
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 舒夢來

本實用新型涉觸媒生產設備技術領域，具體公開了一種具有環保功能的汞觸媒生產裝置，汞觸媒生產由煤質柱狀活性炭，經酸洗預處理、浸漬處理、干燥處理、包裝制成，烘干筒設有一中空轉軸，轉軸通過上部設置的驅動電機驅動；轉軸上設有多組烘干盤，轉軸在烘干筒外部與進料管連通，轉軸內設與進料管匹配的輸料管，輸料管至每組烘干盤上部都設有配料口，烘干筒內壁上于烘干盤兩側下部分別固定有與烘干盤匹配的凸輪；本實用新型結構新穎，在中空轉軸轉動的過程中實現汞觸媒烘干料的自動同步配料，節省人力，保證烘干質量，此外，生產全程完全密封，含汞蒸汽采用后續水洗塔和吸附塔吸收，避免傳統干燥時含汞蒸汽的外泄，從而實現了節能環保生產。

技術領域

本實用新型涉及觸媒生產技術領域，特別涉及一種合成聚氯乙烯用具有環保功能的汞觸媒生產裝置。

背景技術

PVC樹脂是世界五大合成樹脂之一，在工業上用途廣泛，需求量巨大，發展前景廣闊。其中聚氯乙烯在進入21世紀后需求量逐年遞增；其單體氯乙烯(VC)可由多條工藝路線合成，常用的有電石法和乙烯法兩種。電石法的路線是：以石灰石為原料與焦炭高溫反應制得乙炔，再由乙炔氫氯化得到單體氯乙烯；乙烯法的路線是：乙烯氧氯化生成二氯乙烷，再由二氯乙烷裂解生成單體氯乙烯。我國由于以石油為生產原料的乙烯資源緊缺，而石灰石和煤炭資源相對豐富，因此電石法生產氯乙烯成為國內現階段生產氯乙烯的首選，目前國內90％以上的生產裝置采用電石法；而電石法生產聚氯乙烯中汞觸媒催化劑是其中必不可少的物質，而現有汞觸媒生產裝置已經比較完善，但在環保節能方面仍有可提升的空間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提高現有汞觸媒生產設備的節能及環保效果。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種具有環保功能的汞觸媒生產裝置，包括浸漬釜，浸漬釜上分別設置有浸漬液進口和稀鹽酸溶液進口，浸漬液進口與溶液配制罐出口連接，稀鹽酸溶液進口與配酸罐出口連接，浸漬釜上還分別設置有酸液出口和浸漬液出口，浸漬液出口與溶液配制罐入口連接，酸液出口通過酸液輸出管與配酸罐入口連接，溶液配制罐和配酸罐均通過連接管道與軟水罐連接，浸漬釜外具有夾套層，夾套層內具有冷凝管，冷凝管與軟水罐入口連接，浸漬釜還具有出料口，出料口通過管道依次與烘干裝置、觸媒倉串接，干燥裝置出風口設置有引風機，引風機依次與一級水洗塔、二級水洗塔、活性炭吸附塔串接；所述烘干裝置包括烘干筒和熱源，所述烘干筒豎向中部設有一貫通烘干筒的轉軸，所述轉軸于所述蓋板上部連接有驅動電機，所述驅動電機與轉軸間還連接有減速箱，所述轉軸下部連接一軸承并通過軸承兩端分別緊固一支架，兩支架的另一端固定于烘干筒底板上；所述轉軸設置成中空的，所述轉軸的烘干筒外部與進料管連通，轉軸內部設有與進料管匹配的螺旋輸料管，所述輸料管至每組烘干盤上部都設有配料口；所述中空轉軸豎向設有至少兩組烘干盤，所述烘干筒內壁上于烘干盤兩側下部部位分別固定有與烘干盤匹配的凸輪。

本實用新型的有益效果在于：本方案中汞觸媒生產由煤質柱狀活性炭，經酸洗預處理、浸漬處理、干燥處理、包裝制成；通過對汞觸媒生產裝置烘干裝置進行改進，烘干筒上設置中空的轉軸，轉軸上連接至少兩組烘干盤，烘干筒內壁上于烘干盤兩側下部部位分別固定與烘干盤匹配的凸輪，可以將汞觸媒待烘干原料均勻的攤覆于各組分篩盤中，減少了烘干所需時間，提高了烘干質量。此外，進料管連接于中空的轉軸，內部通過螺旋輸料管且在其上設置開口尺寸依次遞減的配料口，實現轉軸轉動實現待烘干汞觸媒原料的均勻添加功能，節省了人力，經濟效果顯著。

進一步，上述的具有環保功能的汞觸媒生產裝置，酸液輸出管上串設有中間酸罐，所述酸液輸出管上還設置有酸液輸出支管，酸液輸出支管與應急罐連接，中間酸罐通過管道與廢酸儲罐連接。

進一步，上述的具有環保功能的汞觸媒生產裝置，所述上部烘干盤配料口開口尺寸至底部烘干盤配料口開口尺寸依次減小，汞觸媒料在輸料管內速度越來越快，因此，配料口直徑從上至下依次減小，可均勻配置汞觸媒原料于分層烘干盤內。