[實用新型]一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置

有效

• 申請號: 201721648323.7
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207828134U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 曹輝;張瑞武;岳坤;王群紅;王志鋼
• 申請（專利權）人: 河南中藍新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及活性石灰生產技術領域，具體為一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置，所述第一旋風預熱器的上端連通有排煙道的一端，所述排煙道的側壁通過第三管道連通余熱鍋爐的上端，所述焙燒爐的下端連通有燃燒器，燃燒器的側壁下端連接有燃料進口管道，所述分級冷卻裝置的側壁下端連通有進氣管，經冷卻系統加熱后的空氣進入供焙燒爐內燃料燃燒使用，使余熱得到充分的回收利用，有效降低熱耗，資源利用率高，便于規模生產，使用設備少，占地面積小，便于實現操作自動化，便于余熱回收利用，有利于降低生產成本，生產出的粉狀活性石灰活性好，生產效率高，縮短了生產時間，有利于提升企業的經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及活性石灰生產技術領域，具體為一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置。

背景技術

近年來，粉狀活性石灰日益成為國內鐵粉燒結、輕質建材、化學化工等高新材料應用方面的一個重點基礎材料，隨著國內市場需求量的急劇增加及環境治理力度的不斷增大，石灰生產行業面臨著淘汰落后產能和生產技術工藝更新換代的巨大壓力。

目前，國內外活性石灰生產方法從本質上來講主要有三種，第一種方法是以立式窯爐為主要焙燒裝備，通常以大于20mm的塊狀石灰石為原料，以塊煤為燃料的生產方法；第二種通常也是以大于20mm的塊狀石灰石為原料，但其是以可燃氣體為燃料的生產方法，即以麥爾茲窯為代表的所謂氣燒窯；第三種是回轉窯為煅燒窯，在窯尾設置立式預熱器，在窯頭設置有豎式冷卻機的回轉窯生產方法。但是這些生產方法雖然各有優勢，但是也各自存在著明顯的不足之處。

第一種生產方法雖然投資較少，熱耗較低，但是存在嚴重的煤焦油等有機物環境污染問題；第二種生產方法雖然熱耗較低，環保排放可以實現達標排放，但是投資明顯較高，相等規模生產能力比立式窯高十倍以上，且燃料種類受限；第三種生產方法通常以煤粉為燃料，雖然產品質量相對比較穩定，可以實現達標排放，但是投資與麥爾茲窯相當，熱耗明顯偏高。同時這三類生產方法還存在以下共同不足：（1）單套系統每天生產能力受到生產工藝的限制，第一、第二中生產方法最高日產量通常不超過600噸，第三中生產方法最高日產量通常不超過1200噸；（2）最佳焙燒溫度難以確定，難以控制；（3）石灰石資源浪費嚴重，由于上述活性石灰生產方法中通常只能使用20-80mm內的塊狀石灰石原料進行生產，常常造成30%以上的石灰石資源的浪費。這些被浪費的細碎石灰石形成采礦廢棄物，又會形成土地占用和環境污染，形成次生災害；（4）燒制時間長，從原料投入到產品產出需要4-10小時，甚至更長時間；（5）由于使用塊狀石灰石的因素，這三種生產方法生產的產品常常還存在5%的過燒料和夾雜5%的生燒料，使產品質量變差，影響下游生產和產品質量；（6）前述生產方法生產的石灰，石灰轉化率80-90%，活性度≥280ml；石灰均為塊狀，對需要使用粉狀活性石灰的的行業造成了不便和成本增加；（7）難以實現整個生產系統的自動化智能化控制。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置及其生產工藝，其采用將石灰石進行粉磨至合適細度，經懸浮焙燒工藝生產粉狀活性石灰，從而將石灰石資源100%利用并實現規模化生產，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：