[實用新型]一種電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721648117.6 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN207553194U | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 焦青;丁躍進;吳慶禮;渠立紅;李乃柱;黃世頂;張培林;廖明軍 | 申請(專利權)人: | 徐州徐工挖掘機械有限公司 |
| 主分類號: | E02F9/08 | 分類號: | E02F9/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 221100 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝板 電纜卷筒 豎直框架 礦用挖掘機 安裝框架 電動液壓 鋼管組件 框架本體 水平框架 焊接 本實用新型 底盤總成 左右對稱結構 承載能力 對稱焊接 方便拆卸 結構穩(wěn)定 豎向鋼管 中間連接 縱向焊接 左右兩側 中軸線 背離 橋梁 | ||
本實用新型公開了一種電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構,包括框架本體,框架本體為由兩個水平框架安裝板、兩個豎直框架安裝板和鋼管組件焊接于一體而形成的左右對稱結構,兩個水平框架安裝板和兩個豎直框架安裝板均沿中軸線對稱焊接于框架本體的左右兩側,每個豎直框架安裝板朝向電纜卷筒的一面焊接有鋼管組件再固定于電纜卷筒上,每個豎直框架安裝板背離電纜卷筒的一面與一個水平框架安裝板焊接成一體再安裝于底盤總成上,豎直框架安裝板與鋼管組件的豎向鋼管縱向焊接成一體。本實用新型提供的電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構,作為中間連接橋梁,實現(xiàn)電纜卷筒與底盤總成的連接,連接可靠,結構穩(wěn)定,承載能力高且方便拆卸。
技術領域
本實用新型涉及工程機械領域,具體涉及一種電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構。
背景技術
隨著液壓挖掘機技術的不斷發(fā)展,大噸位液壓挖掘機的開發(fā)和市場需求的增加引起了行業(yè)的關注。大型液壓挖掘機主要用于大規(guī)模露天礦山的開采、煤炭和尾礦等物料的鏟裝及大型基礎建設,同時還被用于填海造地工程及港灣河道疏通工程,其動力來源分為機載柴油發(fā)動機和供電電纜兩種形式,采用供電電纜的電動液壓鏟相較于發(fā)動機的液壓鏟成本更低,更節(jié)能環(huán)保。
一般電動液壓鏟礦用挖掘機的供電電纜都是高壓電纜,長度都能達到幾十米。目前,很多礦山開采用的電動礦用挖掘機電纜都是直接搭放在地上,電纜分布散亂,而且極易磨損。也有將電纜直接堆放在移動式推車上,隨整機機器行走,推車也需要跟隨著移動,耗時耗力。針對這一現(xiàn)狀,現(xiàn)已出現(xiàn)很多種專門針對這種大型電動液壓鏟礦用挖掘機用的電纜卷筒裝置,該裝置的卷纜長度能達到100到150 m,重量能達到1噸左右。
為了解決電動液壓鏟礦用挖掘機高壓電纜的合理安放,就需要選用合適的電纜卷筒裝置,而電纜卷筒裝置需要安放在挖掘機底盤部件上,針對這種重量重、體積龐大的卷筒裝置,急需一種專門的安裝框架結構來保證電纜卷筒裝置的合理安裝,從而才能保證電纜卷筒的安裝穩(wěn)定可靠性。
實用新型內容
為解決現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提出一種電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構,能夠使電纜卷筒穩(wěn)固安裝,結構承載能力高,方便拆卸。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種電動液壓鏟礦用挖掘機電纜卷筒安裝框架結構,包括用于安裝底盤總成和電纜卷筒的框架本體,框架本體為由兩個水平框架安裝板、兩個豎直框架安裝板和鋼管組件焊接于一體而形成的左右對稱的方形結構,兩個水平框架安裝板和兩個豎直框架安裝板均沿中軸線對稱焊接于框架本體的左右兩側,每個豎直框架安裝板朝向電纜卷筒的一面焊接有鋼管組件并通過焊接于鋼管組件上的若干個連接座固定于電纜卷筒上,每個豎直框架安裝板背離電纜卷筒的一面與一個水平框架安裝板焊接成一體且二者之間通過加強筋板進行緊固再安裝于底盤總成上,豎直框架安裝板與鋼管組件的豎向鋼管縱向焊接成一體且二者之間焊接三角筋板進行緊固。
進一步的,所述框架本體呈左右對稱的長方體結構,框架本體頂部四角且位于鋼管組件上分別安裝一個吊耳,四個吊耳相對于框架本體的重心對稱布置,吊耳呈直角半圓弧形。
進一步的,所述加強筋板設有兩個且沿框架本體的中軸線對稱焊接于左右兩側,焊接于一體的一個水平框架安裝板和一個豎直框架安裝板之間分別焊接一個加強筋板。
進一步的,所述豎直框架安裝板與水平框架安裝板呈直角焊接,所述加強筋板呈直角三角形狀且加強筋板的相鄰兩個的直角端面分別焊接于水平框架安裝板和豎直框架安裝板上。
進一步的,所述水平框架安裝板上且位于加強筋板的兩側分別對稱設置三個圓孔,豎直框架安裝板一側設置四個長圓孔,框架本體通過依次貫穿墊圈和圓孔的第一螺栓固定于底盤總成頂部的螺紋塊內,豎直框架安裝板的長圓孔內安裝套筒,框架本體通過貫穿套筒的第二螺栓固定于底盤總成側壁的螺紋塊內。
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