[實(shí)用新型]柱型高效支撐劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721644819.7
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207680577U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建鑫;王仁發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)市華填化工填料有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所 36119
• 代理人: 張放強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了柱型高效支撐劑，它包括支撐劑本體，支撐劑本體兩端部為凸圓弧形，支撐劑本體與軸中心線平行間隔設(shè)置有呈正六邊形分布的六只流通孔，流通孔為圓形孔和與圓形孔兩端相連的錐形孔組合而成，錐形孔的錐度為1：7～8，所述圓形孔直徑與支撐劑本體直徑比為1：8～10，本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高、比表積大，使用壽命長，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕性好，堆積空隙大，截污能力強(qiáng)，可有效地防止反應(yīng)物溝流、壁流的形成，達(dá)到阻止催化劑沉碳結(jié)焦和中毒，延長催化劑使用壽命和開工周期的目的。可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、環(huán)保和天然氣等行業(yè)作催化劑的支撐、覆蓋保護(hù)材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工、石油和化肥催化床層中的支撐劑，尤其涉及柱型高效支撐劑。

背景技術(shù)

在化工、石油和化肥等工業(yè)固定床反應(yīng)器時(shí)，瓷球填料作為支撐劑用來支撐和覆蓋反應(yīng)器中的催化劑，這種瓷球支撐劑雖然具有強(qiáng)度較高、耐酸堿和耐腐蝕性，但其比重大，比表面積和空隙率低，它只能依靠相互堆積間隙和其表面空隙來吸附雜質(zhì)，由于瓷球支撐劑比表面積不夠大，通透性較差，空隙率較低，吸附和分離油品中硫化物等有害雜質(zhì)能力小，容易造成催化劑堵塞和沉碳結(jié)焦，導(dǎo)致固定床反應(yīng)器中壓降過大,溫度過高,增加了反應(yīng)物的流動(dòng)阻力,降低了反應(yīng)物有效接觸的頻率，不僅增加了反應(yīng)器塔床負(fù)載，影響固定床反應(yīng)器的工作效率，而且縮短了催化劑使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中支撐劑所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種比表積大、堆積空隙率高，可提高容雜質(zhì)能力，對催化劑起到很好保護(hù)作用的柱型高效支撐劑。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述柱型高效支撐劑包括支撐劑本體，所述支撐劑本體兩端部為凸圓弧形，所述支撐劑本體內(nèi)部的軸中心線上設(shè)置有一只流通孔，與軸中心線平行間隔設(shè)置有呈正六邊形分布的六只流通孔，所述流通孔為圓形孔和與圓形孔兩端相連的錐形孔組合而成，所述錐形孔的錐度為1：7～8，所述圓形孔直徑與支撐劑本體直徑比為1：8～10， 在呈正六邊形分布的流通孔之間設(shè)置有環(huán)流道，在中心線上的流通孔與呈正六邊形分布的六只流通孔之間分別設(shè)置有直流道，所述直流道橫截面積大于環(huán)流道橫截面積。

所述直流道和橫流道橫截面為方形、梯形、圓弧形或三角形等。

所述柱型高效支撐劑主要由氧化鋁粉、二氧化硅粉、粘土、長石等主要原料組成，所述柱型高效支撐劑外形呈近似柱形體，內(nèi)部具有空間網(wǎng)狀的微孔。

本實(shí)用新型主要技術(shù)特點(diǎn)：

比孔容：≥0.14ml/g，堆積密度：0.8-1.3kg/cm³,

堆積空隙率 65-80%，抗壓強(qiáng)度（徑向）：900-2400N/顆， 耐熱急變性：≥450℃，

堆積密度：1.3-1.5g/cm^3，， 比表面積:10-15mm²/g，

耐酸度≥98%，耐堿度≥90%，吸水率≤5。

本實(shí)用新型規(guī)格有直徑為10、13、16、20、25、30、38、50的多種規(guī)格，柱高為直徑的0.8.-1.5倍。