[實(shí)用新型]圓矩型高效支撐劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721644795.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207576355U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建鑫;王仁發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萍鄉(xiāng)市華填化工填料有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/02
• 分類號(hào): B01J8/02
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所 36119
• 代理人: 張放強(qiáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了圓矩型高效支撐劑，所述支撐劑本體兩端為錐形凹槽，支撐劑本體內(nèi)部的軸中心線上設(shè)置有與錐形凹槽相通的流通孔，錐形凹槽的錐孔面上間隔設(shè)有呈階梯分布的沉流孔，支撐劑本體側(cè)壁中間位置上設(shè)置有一條橫截面為階梯形的環(huán)流槽，環(huán)流槽內(nèi)沿支撐劑本體軸向間隔設(shè)置有六塊直筋板環(huán)流槽內(nèi)沿支撐劑本體徑向設(shè)置有一塊層筋板，本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高、比表積大，使用壽命長(zhǎng)，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕性好，堆積空隙大，截污能力強(qiáng)，可有效地防止反應(yīng)物溝流、壁流的形成，達(dá)到阻止催化劑沉碳結(jié)焦和中毒，延長(zhǎng)催化劑使用壽命和開(kāi)工周期的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工、石油和化肥催化床層中的支撐劑，尤其涉及圓矩型高效支撐劑。

背景技術(shù)

在化工、石油和化肥等工業(yè)固定床反應(yīng)器時(shí)，瓷球填料作為支撐劑用來(lái)支撐和覆蓋反應(yīng)器中的催化劑，這種瓷球支撐劑雖然具有強(qiáng)度較高、耐酸堿和耐腐蝕性，但其比重大，比表面積和空隙率低，它只能依靠相互堆積間隙和其表面空隙來(lái)吸附雜質(zhì)，由于瓷球支撐劑比表面積不夠大，通透性較差，空隙率較低，吸附和分離油品中硫化物等有害雜質(zhì)能力小，容易造成催化劑堵塞和沉碳結(jié)焦，導(dǎo)致固定床反應(yīng)器中壓降過(guò)大,溫度過(guò)高,增加了液流的流動(dòng)阻力,降低了液氣有效接觸的頻率，不僅增加了反應(yīng)器塔床負(fù)載，影響固定床反應(yīng)器的工作效率，而且縮短了催化劑使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中支撐劑所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種比表積大、堆積空隙率高，可提高容雜質(zhì)能力，對(duì)催化劑起到很好保護(hù)作用的圓矩型高效支撐劑。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：所述圓矩型高效支撐劑包括支撐劑本體，所述支撐劑本體兩端為錐形凹槽，所述支撐劑本體內(nèi)部的軸中心線上設(shè)置有與錐形凹槽相通的流通孔，所述錐形凹槽的錐孔面上間隔設(shè)有呈階梯分布的沉流孔，所述支撐劑本體側(cè)壁中間位置上設(shè)置有一條橫截面為階梯形的環(huán)流槽，所述環(huán)流槽內(nèi)沿支撐劑本體軸向間隔設(shè)置有六塊直筋板，所述環(huán)流槽內(nèi)沿支撐劑本體徑向設(shè)置有一塊層筋板，所述層筋板厚度與直筋板厚度比為1：0.8，所述錐形凹槽深度為支撐劑本體高度的三分之一，所述環(huán)流槽深度為支撐劑本體直徑的四分之一。

所述圓矩型高效支撐劑主要由氧化鋁粉、二氧化硅粉、高嶺土、長(zhǎng)石等主要原料組成，所述圓矩型高效支撐劑外形呈近似圓柱體，內(nèi)部具有空間網(wǎng)狀的微孔。

本實(shí)用新型主要技術(shù)特點(diǎn)：

比孔容：≥0.13ml/g，堆積密度：0.9-1.3kg/cm³,

堆積空隙率 63-80%，抗壓強(qiáng)度（徑向）：850-2000N/顆， 耐熱急變性：≥400℃，

堆積密度：1.3-1.5g/cm^3，， 比表面積:10-15mm²/g，

耐酸度≥98%，耐堿度≥90%，吸水率≤5。

本實(shí)用新型規(guī)格有直徑為10、13、16、20、25、30、38、50的多種規(guī)格，柱高為直徑的0.8.-1.5倍。

本實(shí)用新型對(duì)支撐劑形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)調(diào)整原料配方，在確保形狀結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的支撐劑具有高的機(jī)械強(qiáng)度。形狀結(jié)構(gòu)改進(jìn)將原來(lái)軸向中間一只流通孔結(jié)構(gòu)改為中間為圓形流通孔和兩端為錐形凹槽的組合；二是在支撐劑本體側(cè)面上設(shè)置截面為階梯形的環(huán)流槽，環(huán)流槽內(nèi)設(shè)直筋板和層筋板以及合理的厚度匹配，這樣不僅增加了支撐劑與氣液接觸的比表面積，提高相互堆積之間空隙，增大堆積空隙，而且降低了汽流穿流阻力和床層操作壓力，提高截污能力強(qiáng)，促進(jìn)汽液保留時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)使用壽命，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕性好，并可有效地防止反應(yīng)物溝流、壁流的形成，達(dá)到阻止催化劑沉碳結(jié)焦和中毒，延長(zhǎng)催化劑使用壽命和開(kāi)工周期的目的。本實(shí)用新型優(yōu)良的理化性能、操作彈性大、適范圍廣，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。以氧化鋁含量來(lái)分可分為：普通，低瓷、中鋁瓷和高鋁瓷。

附圖說(shuō)明