[實用新型]一種電線的自動剝保護層裝置

有效

• 申請號: 201721644373.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207474907U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 蔡崇榮
• 申請（專利權）人: 晉江奇美禮品寵物工業有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

本實用新型公開了一種電線的自動剝保護層裝置，包括電線固定單元、剝離單元、控制單元及機架；電線固定單元通過第一氣缸帶動第一夾齒相對第二夾齒運動，以固定電線；剝離單元包括切刀組件及第二氣缸；切刀組件通過第三氣缸帶動第一刀片相對第二刀片運動，以切割電線保護層；切刀組件固接于第二氣缸的輸出端，以通過第二氣缸的運動將保護層從導電芯上剝離。采用本實用新型的技術方案，自動剝去電線端部的保護層，提高生產效率，降低人工成本，且通過在第一氣缸和第三氣缸上設置行程調節結構，使自動剝保護層裝置能夠適用于多種直徑的電線，提高設備利用率，降低成本。

技術領域

本實用新型屬于電線的剝線加工領域，具體涉及一種電線的自動剝保護層裝置。

背景技術

電線作為用電設備從電源獲取電能的連接通道，廣泛應用于工業生產及日常生活中。一般情形下電線的導電芯由絕緣保護層包裹，該保護層通常是聚氯乙烯等絕緣材料。當需要接線時，再將電線端部的保護層剝下使導電芯露出，以便于導電芯與其它導體連接。日常生活中，通常是使用火烤熱再剝離保護層，或者使用剝線鉗剝去保護層。但在工業大批量生產活動中，單純靠人工使用剝線鉗去除電線端部的保護層，效率極低，人工成本高，且影響了后續的工序進程。工業生產中，也出現了多種多樣的剝線機，一定程度上提高了生產效率，但能夠使用的單線品種較為單一，對電線的直徑要求較為苛刻，不能適應不同直徑的電線；且容易對導電芯造成切割損傷，甚至會直接剪斷導電芯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種電線的自動剝保護層裝置，以能夠自動剝去電線端部的保護層，提高生產效率，降低人工成本，為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電線的自動剝保護層裝置，包括電線固定單元、剝離單元、控制單元及機架；所述的電線固定單元包括第一夾齒、第二夾齒及第一氣缸；第一氣缸通過固定端固設于機架，第一夾齒和第二夾齒分別相對固設于第一氣缸的輸出端和機架；所述的剝離單元包括切刀組件及第二氣缸；所述的切刀組件包括第一刀片、第二刀片及第三氣缸；第三氣缸通過其固定端固設于第二氣缸的輸出端，第一切刀和第二切刀分別相對固設于第二氣缸的輸出端和第三氣缸的輸出端；所述的第二氣缸通過固定端固設于機架；所述的控制單元通過控制第一氣缸、第二氣缸及第三氣缸的運行動作，以控制第一夾齒和第二夾齒咬合并固定電線，第一刀片和第二刀片切割電線保護層并剝離。

優選的，所述的自動剝保護層裝置還包括長度限位塊；所述的長度限位塊與第二刀片相對設置，以通過調節長度限位塊與第二刀片的距離，限制電線保護層的剝離長度。

優選的，所述的第一氣缸的活塞桿延伸設有第一行程桿，第一行程桿通過螺紋連接套設第一旋鈕，以通過旋轉第一旋鈕，改變第一旋鈕與第一氣缸的固定端之間的第一行程桿長度，調節第一夾齒和第二夾齒之間的咬合距離。

優選的，所述的第三氣缸的活塞桿延伸設有第二行程桿，第二行程桿通過螺紋連接套設第二旋鈕，以通過旋轉第二旋鈕，改變第二旋鈕與第三氣缸的固定端之間的第二行程桿長度，調節第一刀片和第二刀片之間的切割距離。

優選的，所述的第一氣缸的軸線和第三氣缸的軸線相互平行，所述的第二氣缸的軸線與第三氣缸的軸線相互垂直。

優選的，所述的第一氣缸、第二氣缸及第三氣缸均為雙作用氣缸。

由上述對本實用新型的描述可知，相對于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

(1)本實用新型的技術方案中，利用電線固定單元對電線進行固定后，剝離單元的切刀組件首先切割保護層，再利用第二氣缸帶動切刀組件咬合被切割的保護層背向電線運動，以剝離保護層，實現電線端部保護層的自動剝離，工人只需放置電線及操作控制單元，極大降低了工人的工作量，提高了生產效率，