[實用新型]砼結構梁內套管固定裝置

有效

• 申請號: 201721643713.5
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207568214U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 程博;孫冬平
• 申請（專利權）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/18
• 分類號: E04G21/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

本實用新型涉及用于隔絕的樓板結構的專用連接件領域，具體為一種砼結構梁內套管固定裝置。其包括梁縱筋(11)和梁箍筋(12)，其特征是：還包括固定構件(2)和套管(3)，固定構件(2)包括弧套(21)、側邊(22)和擋邊(23)，弧套(21)的兩端分別連接一條側邊(22)的內端，側邊(22)的外端連接擋邊(23)的內端，固定構件(2)通過兩條擋邊(23)焊接在梁縱筋(11)上，固定構件(2)設于相鄰的兩條梁箍筋(12)之間，套管(3)的外側面貼合在弧套(21)的凹面上。本實用新型結構簡單，使用方便，強度高，損耗少。

技術領域

本實用新型涉及用于隔絕的樓板結構的專用連接件領域，具體為一種砼結構梁內套管固定裝置。

背景技術

傳統砼結構梁內套管的固定采用如下方法：在砼結構梁鋼筋綁扎后進行套管的定位和放置，套管采用鋼筋“井”字固定法，即固定鋼筋上下與梁內主筋焊接、左右與縱向箍筋固定。傳統方法存在如下弊端：

1. 梁鋼筋綁扎后進行套管安裝為目前砼結構施工中較常見的現象，該種工序必定造成套管無法雙側貼合模板，且因需撬動頂層鋼筋而造成模板邊角垂直度發生變化而影響整體砼一次成型觀感度，還對箍筋的固定和間距存在一定影響、甚至破壞箍筋的完整性；

2. 傳統固定方式套管與固定鋼筋、固定鋼筋與梁鋼筋均為點接觸，固定也基本為點固定；

3. 在砼澆筑過程中因整體梁會可能上浮，在對梁進行下壓的過程中，傳統固定方式易發生套管上部焊接被損壞的現象，造成整體套管高度不準的情況；

4. 在砼澆筑時進行砼振搗時，振搗泵如在套管部位（或靠近套管）易造成套管整體偏移，PVC材質套管甚至會被損壞；

5. 以400mm高的梁、100mm厚的板、DN100套管居梁中安裝為例，傳統固定方式使用固定用鋼筋為1200mm×2，一般為現場切割鋼筋，故損耗較大，同時切割的焊渣（鐵屑）易造成砼表面蜂窩麻面產生。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、使用方便、強度高、損耗少的樓板結構內連接件，本實用新型公開了一種砼結構梁內套管固定裝置。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的：

一種砼結構梁內套管固定裝置，包括梁縱筋和梁箍筋，各條梁縱筋互相平行設置，相鄰的梁縱筋用各條梁箍筋連接，梁縱筋和梁箍筋互相垂直，其特征是：還包括固定構件和套管，固定構件包括弧套、側邊和擋邊，弧套為半圓形，弧套的兩端分別連接一條側邊的內端，弧套的凹面朝向兩條側邊的敞口，側邊的外端連接擋邊的內端，擋邊的外端都設于兩條側邊的外側，固定構件通過兩條擋邊焊接在梁縱筋上，固定構件設于相鄰的兩條梁箍筋之間，套管的外側面貼合在弧套的凹面上。

所述的砼結構梁內套管固定裝置，其特征是：套管和弧套之間焊接固定。

所述的砼結構梁內套管固定裝置，其特征是：兩條側邊用綁扎繩連接，綁扎繩將套管箍在弧套上。

所述的砼結構梁內套管固定裝置，其特征是：側邊和弧套相切。

本實用新型使用時，先根據圖紙設計套管高度，制作“Ω”型的固定構件，在鋼筋工配筋時根據需安裝位置進行單側固定構件的點焊固定，而后在梁內進行套管穿入，進行另一側固定構件的固定，對整體套管的相對位置和垂直度進行復核，最后進行雙側固定構件的焊接固定以及套管和固定構件的固定。

本實用新型有利于砼結構梁內套管安裝的工序調整，提高套管安裝的一次成型率及觀感質量，降低施工過程中因專業間的工序銜接而造成的砼結構梁及套管的質量風險，節約一半左右的固定材料，同時，預制化的方式利于施工標準化的推行。

本實用新型具有如下有益效果：