[實用新型]沖壓機床的廢料傳送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721643352.4
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207592663U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬曉龍;李偉;趙明;王會東
• 申請（專利權(quán)）人: 天津英利模具制造有限公司
• 主分類號: B21D45/06
• 分類號: B21D45/06;B21D43/20
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 孫曉鳳

本實用新型創(chuàng)造提供沖壓機床的廢料傳送系統(tǒng)，包括有滑槽裝置、傳送裝置、收集裝置，廢料依次通過滑槽裝置進入傳送裝置，再由傳送裝置進入收集裝置，完成廢料傳送；所述滑槽裝置為通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于機床側(cè)壁上的滑槽，所述傳送裝置為V型傳送帶，所述傳送帶位于所述機床一側(cè)的地面下方的地坑中，地坑上部設(shè)有擋板，在擋板上開設(shè)有傳送口，傳送口處設(shè)有一傳送蓋，打開該傳送蓋，將所述滑槽裝置轉(zhuǎn)動伸出，與所述傳送口抵接；所述收集裝置為一廢料箱。本實用新型創(chuàng)造的有益效果：利用V型傳送帶傳送廢料，有效避免了廢料的遺漏；傳送帶設(shè)有反轉(zhuǎn)裝置，防止了廢料的堵塞，保證了模具安全性；節(jié)省了清理廢料人員，從而減少了公司人力資源成本且保證了安全生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于沖床輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及沖壓機床的廢料傳送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在800T連續(xù)模生產(chǎn)機床上配備送料機構(gòu)，可以實現(xiàn)沖壓件的連續(xù)生產(chǎn)，因此在加工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢料，廢料散落地堆積在模具及沖床臺面上，每次操作工在清理廢料時都要停下機床將廢料斂起來，再放到廢料箱中，這樣操作費時費力，延誤產(chǎn)時間，如果不停機生產(chǎn)的話，那么在操作者進行廢料清理時的危險程度非常難大，會給操作者的安全造成威脅。因此在保證生產(chǎn)的前提下，給800T沖床增加廢料傳送系統(tǒng)，可以在保證安全與正常生產(chǎn)的情況下將生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料清理掉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造解決的技術(shù)問題是提供沖壓機床的廢料傳送系統(tǒng)，能有效保證生產(chǎn)正常與人員操作安全的情況下了廢料的收集。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：

沖壓機床的廢料傳送系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)包括有滑槽裝置、傳送裝置、收集裝置，廢料依次通過滑槽裝置進入傳送裝置，再由傳送裝置進入收集裝置，完成廢料傳送；

所述滑槽裝置為通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)于機床側(cè)壁上的滑槽，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括耳座，所述耳座固設(shè)于沖床側(cè)壁上，并設(shè)有通孔，所述通孔周向設(shè)有若干凹槽，所述滑槽上部固設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩端周向設(shè)有與所述凹槽對應(yīng)的凸起，所述凸起為彈性材質(zhì)，通過所述凹槽與凸起的卡接，所述滑槽可以相對機床轉(zhuǎn)動收回和伸出；

所述傳送裝置為V型傳送帶；所述傳送帶位于所述機床一側(cè)地面下方的地坑中，地坑上部設(shè)有擋板，在擋板上開設(shè)有傳送口，傳送口處設(shè)有一傳送蓋，當需要使用滑槽時，將所述滑槽轉(zhuǎn)動伸出，該滑槽底端與所述傳送口抵接；

所述傳送帶的V型結(jié)構(gòu)采用非對稱型，其兩側(cè)為斜面，中間為平面，所述傳送口正對V型傳送帶的平面部分；所述傳送帶的一側(cè)斜面與地面抵接，另一側(cè)斜面則伸出地面放置。

進一步，所述滑槽兩側(cè)還分別設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板與所述滑槽呈45度放置。

進一步，在所述傳送帶伸出地面一側(cè)的上方設(shè)有一廢料罩，所述廢料罩為殼體結(jié)構(gòu)，通過支柱固設(shè)于地面上。

進一步，所述收集裝置為位于廢料罩正下方的廢料箱，所述廢料箱尺寸小于所述廢料罩尺寸。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷，非常適用于沖壓工序的廢料處理；減少了停機清理廢料的過程，從而增加了機床生產(chǎn)時間，提高了機床效率，增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量；利用V型傳送帶傳送廢料，有效避免了廢料的遺漏；傳送帶設(shè)有反轉(zhuǎn)裝置，防止了廢料的堵塞；由沖床至廢料傳送系統(tǒng)的過程采用了特定的滑槽結(jié)構(gòu)，使廢料更加快速準確得落入廢料槽；清理廢料也能保證模具部廢料不堵塞，保證模具安全性；在人力方面也有較大的優(yōu)化，節(jié)省了清理廢料人員，從而減少了公司人力資源成本且保證了安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為實施例中廢料傳送系統(tǒng)的整體示意圖；

圖2為實施例中廢料滑槽的示意圖。