[實(shí)用新型]精密拉延預(yù)成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721642681.7
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207479376U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李革;浜口今輔;賈軍峰;武翠平
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波富技精工汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本實(shí)用新型所公開的一種精密拉延預(yù)成型模具，上模板的底面固定有限位柱一和凹模板，下模座的頂面固定有凸模板、氮?dú)鈴椈珊拖尬恢寄０宓酌娴陌寄Ｅc凸模板之間設(shè)有活動成型板，活動成型板上設(shè)有?？祝鼓０遑灤┠？?，模孔的頂部開口邊沿具有凸環(huán)，凸環(huán)的頂面、凸模板的凸模凸面和凹模板底面的凹模凹面三者之間對應(yīng)匹配后構(gòu)成預(yù)成型腔；氮?dú)鈴椈膳c活動成型板的底面抵觸；活動成型板上設(shè)有多個(gè)長形槽，且各長形槽均勻分布于凸環(huán)的旁側(cè)，各長形槽內(nèi)固定有定位塊，定位塊上延伸有壓塊，且壓塊位于凸環(huán)頂面的上方；凹模板的凹模外側(cè)部設(shè)有多個(gè)定位槽，且壓塊對應(yīng)插入定位槽內(nèi)。其結(jié)構(gòu)提升成品率和工作效率，產(chǎn)品尺寸精度高，降低不銹鋼材料浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)成型模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密拉延預(yù)成型模具。

背景技術(shù)

目前行業(yè)內(nèi)不銹鋼亮條幾乎全部采用一副模具進(jìn)行一次性成型的方式進(jìn)行成型，且沒有在加工成型時(shí)進(jìn)行預(yù)先成型，因此所沖壓成型的不銹鋼亮條多數(shù)周邊存在褶皺，生產(chǎn)時(shí)的成品率相當(dāng)?shù)拖拢页尚秃蟮牟讳P鋼亮條產(chǎn)品尺寸精度低，從而造成大批量的材料浪費(fèi)，也導(dǎo)致了不能按規(guī)定出貨。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提高使用效果和壽命的一種精密拉延預(yù)成型模具。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種精密拉延預(yù)成型模具，包括上模板和下模座，上模板的底面固定有限位柱一和凹模板，下模座的頂面固定有凸模板、氮?dú)鈴椈伞⒁约芭c限位柱一的位置對應(yīng)的限位柱二，凹模板底面的凹模與凸模板之間設(shè)有活動成型板，活動成型板上設(shè)有模孔，凸模板頂面的凸模貫穿?？祝？椎捻敳块_口邊沿具有凸環(huán)，凸環(huán)的頂面、凸模板的凸模凸面和凹模板底面的凹模凹面三者之間對應(yīng)匹配后構(gòu)成預(yù)成型腔；氮?dú)鈴椈韶灤┩鼓０搴笈c活動成型板的底面抵觸；活動成型板上設(shè)有多個(gè)長形槽，且各長形槽均勻分布于凸環(huán)的旁側(cè)，各長形槽內(nèi)固定有定位塊，定位塊上靠近凸環(huán)的一側(cè)頂部一體延伸有壓塊，且壓塊位于凸環(huán)頂面的上方；凹模板的凹模外側(cè)部設(shè)有與各長形槽位置對應(yīng)的多個(gè)定位槽，且壓塊對應(yīng)插入定位槽內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)的工作過程：預(yù)先通過壓塊將不銹鋼片定位于凸環(huán)的頂面，此時(shí)，啟動沖壓機(jī)，上模板帶動凹模板向下位移，使得凹模板的凹模、凸模板的凸模構(gòu)成使不銹鋼片中部凸起的拉延預(yù)成型腔，凸環(huán)的頂面與凸模板的凸模底面之間構(gòu)成使不銹鋼片的側(cè)邊進(jìn)行水平折邊的拉延預(yù)成型腔，且限位柱一和限位柱二用于限位閉模時(shí)進(jìn)行下死點(diǎn)限位，從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼片進(jìn)行沖壓預(yù)成型的加工。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果：經(jīng)該預(yù)成型模具進(jìn)行預(yù)先沖壓成型后再進(jìn)行成型的不銹鋼亮條產(chǎn)品的幾乎不存在周邊褶皺的情況，提升生產(chǎn)時(shí)的成品率和工作效率，成型后的不銹鋼亮條產(chǎn)品尺寸精度高，精度可達(dá)到0.01mm，降低不銹鋼材料的浪費(fèi)，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交貨。

進(jìn)一步優(yōu)選，還包括多根導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固定于下模座的頂面，上模板上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，且各導(dǎo)向柱分別插入多個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。其結(jié)構(gòu)在上模板帶動凸模位移時(shí)不發(fā)生偏移，具有對凸模位置進(jìn)行定位的作用，提升使用性能。

進(jìn)一步優(yōu)選，導(dǎo)向柱的底部一體成型有固定座，且固定座固定于下模座的頂面。其結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)向柱安裝固定后較為平穩(wěn)、牢固可靠。

進(jìn)一步優(yōu)選，各導(dǎo)向孔位置處均固定有滾珠導(dǎo)向套，且滾珠導(dǎo)向套固定于上模板的底面，滾珠導(dǎo)向套的導(dǎo)向內(nèi)孔中心軸線與導(dǎo)向孔的中心軸線重合，滾珠導(dǎo)向套的導(dǎo)向內(nèi)孔內(nèi)徑與導(dǎo)向孔內(nèi)徑一致。其結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)向柱更容易插入滾珠導(dǎo)向套和導(dǎo)向孔內(nèi)進(jìn)行定位，且在安裝時(shí)也較為便捷。

進(jìn)一步優(yōu)選，導(dǎo)向柱上套有彈簧，且彈簧的兩端分別與滾珠導(dǎo)向套和固定座抵觸。其結(jié)構(gòu)使得對向下沖壓產(chǎn)品時(shí)具有一定緩沖力，防止沖壓力過大而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，提升生產(chǎn)時(shí)的成品率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖(一)；

圖2是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖(二)；