[實(shí)用新型]一種放射型蓄電池板柵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721641980.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208225994U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)偉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江古越電源有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/73
• 分類號(hào): H01M4/73
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

本實(shí)用新型公開(kāi)一種放射型蓄電池板柵，包括矩形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)的橫筋條和豎筋條；邊框的上部連接有極耳，極耳寬度方向?yàn)殄F形結(jié)構(gòu)；在邊框內(nèi)的上部1/4～1/2區(qū)域內(nèi)，豎筋條呈放射狀分布，豎筋條與邊框上邊沿的連接處向所述極耳所處的位置偏移；邊框內(nèi)下部的橫筋條和豎筋條垂直交錯(cuò)布置；邊框的上邊沿向內(nèi)凸出，凸出的最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)極耳寬度方向的中心，凸出的角度為5?8°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用放射型結(jié)構(gòu)與矩形結(jié)構(gòu)混合的方式，提高電池電池的放電性能且節(jié)約成本，提高板柵質(zhì)量，解決板柵極耳邊框發(fā)黑脆斷問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種放射型蓄電池板柵。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池屬于可逆直流電源，可將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽瑫r(shí)也可將電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能。鉛酸蓄電池主要由電解液、槽蓋以及極群組成，鉛酸蓄電池的電解液為硫酸溶液，其中極群主要由正極板、負(fù)極板和隔板組成，隔板主要起到儲(chǔ)存電解液，作為氧氣復(fù)合的氣體通道，起到防止活性物質(zhì)脫落以及正、負(fù)極之間短路的作用。其中極板由板柵和涂覆在板柵上的活性物質(zhì)物質(zhì)組成，而板柵由極耳、邊框和邊框內(nèi)縱橫交錯(cuò)的筋條組成，主要起到支撐活性物質(zhì)和集流的作用。

在板柵的生產(chǎn)中，主要包括拉網(wǎng)和澆鑄兩種生產(chǎn)工藝，其中澆鑄是在重力作用下將加熱熔化的鉛合金灌入板柵模具中，然后冷卻成型；拉網(wǎng)則是將一定寬度的鉛帶在沖床上做出固定的長(zhǎng)方形孔，經(jīng)過(guò)拉伸成型。板柵常用的鉛合金材料主要包括鉛銻合金和鉛鈣合金，鉛銻合金具有良好的澆鑄和深循環(huán)性能，鉛銻合金的抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度及晶粒細(xì)化作用較好，因此具有優(yōu)良的鑄造性能，但使用鉛銻合金作為板柵的材料時(shí)，容易產(chǎn)生銻中毒現(xiàn)象，不符合環(huán)保要求。

目前大多板柵筋條的形狀為矩形條狀筋條和放射型設(shè)計(jì)；對(duì)于部分動(dòng)力電池的極板高度較高，市場(chǎng)上板柵基本上都是矩形設(shè)計(jì)，不利于電池的使用性能，采用放射型設(shè)計(jì)，板柵高度較高，不利于成型且成本比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種放射型蓄電池板柵，采用放射型結(jié)構(gòu)與矩形結(jié)構(gòu)混合的方式，提高電池電池的放電性能且節(jié)約成本，提高板柵質(zhì)量，解決板柵極耳邊框發(fā)黑脆斷問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

一種放射型蓄電池板柵，包括矩形的邊框，邊框內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)的橫筋條和豎筋條；

邊框的上部連接有極耳，極耳寬度方向?yàn)殄F形結(jié)構(gòu)；

在邊框內(nèi)的上部1/4～1/2區(qū)域內(nèi)，豎筋條呈放射狀分布，豎筋條與邊框上邊沿的連接處向所述極耳所處的位置偏移；邊框內(nèi)下部的橫筋條和豎筋條垂直交錯(cuò)布置；

邊框的上邊沿向內(nèi)凸出，凸出的最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)極耳寬度方向的中心，凸出的角度為5-8°。

本技術(shù)方案中，采用錐形結(jié)構(gòu)的極耳，有利于提高電池焊接的質(zhì)量。

在邊框內(nèi)的上部區(qū)域，豎筋條呈放射狀分布；下部區(qū)域的橫筋條和豎筋條垂直交錯(cuò)布置；即放射型結(jié)構(gòu)與矩形結(jié)構(gòu)的結(jié)合，提高了電池的放電性能、板柵的質(zhì)量且節(jié)約成本。

另外，邊框的上邊沿向內(nèi)凸起，且凸出的最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)極耳寬度方向的中心，可以解決上邊框發(fā)黑發(fā)脆的現(xiàn)象。

作為優(yōu)選的，所述極耳的寬度隨高度的增加而逐漸減小，錐形的角度在5～10°，所述錐形的角度應(yīng)理解為極耳寬度方向兩邊沿之間的夾角，在遠(yuǎn)離邊框時(shí)，極耳的寬度逐漸遞減，利于匯流排的焊接，從而提升焊接質(zhì)量。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的，在邊框內(nèi)的上部1/3區(qū)域內(nèi)，豎筋條呈放射狀分布。

本技術(shù)方案中，采用上部為放射型結(jié)構(gòu)的豎筋條，底部為矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)即垂直交錯(cuò)的橫筋條和豎筋條圍成的空間呈矩形。