[實用新型]一種受電弓有效
| 申請號: | 201721641568.7 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN209581161U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 陳文韜;王三槐;戴謀軍;吳忠發 | 申請(專利權)人: | 株洲聯誠集團控股股份有限公司;株洲聯誠集團減振器有限責任公司 |
| 主分類號: | B60L5/32 | 分類號: | B60L5/32;F16F9/34;F16F9/36;F16F9/32 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 歐穎 |
| 地址: | 412001 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞桿 節流孔 受電弓 阻尼力 拉伸 本實用新型 底閥座 阻尼器 導承 墊片 油缸 開口 螺母 活塞 工況要求 活塞桿軸 拉伸行程 升弓裝置 維修方便 儲油缸 通油孔 液壓油 彈簧 底架 閥片 加裝 里端 軸向 連通 中和 暴露 覆蓋 | ||
1.一種受電弓,其特征在于,包括阻尼器、底架、升弓裝置、下臂、弓裝配、下導桿、上臂、上導桿、弓頭、滑板和升弓氣源控制閥板,
所述阻尼器包括儲油缸(8)、油缸(7)、導承(4)、活塞桿(1)、活塞(22)、液壓油(9)和底閥座(12),所述阻尼器以液壓油(9)為工作介質,所述油缸(7)兩端通過所述導承(4)和所述底閥座(12)定位安裝在所述儲油缸(8)內,所述導承(4)設有為所述活塞桿(1)提供支撐和導向的中心孔,所述活塞桿(1)在外力作用下帶動所述活塞(22)在油缸內作往復運動;所述導承(4)、油缸(7)、活塞(22)和底閥座(12)將所述儲油缸(8)分為Ⅰ腔(81)、Ⅱ腔(82)和Ⅲ腔(83),且油缸(7)徑向內側以及軸向介于導承(4)和活塞(22)之間的空間為Ⅰ腔,油缸(7)徑向內側以及軸向介于底閥座(12)和活塞(22)之間的空間為Ⅱ腔,主要包括徑向介于油缸(7)外側和儲油缸(8)內側的空間為Ⅲ腔,所述活塞(22)上設置有液壓油能在Ⅰ腔和Ⅱ腔之間流動的通道,所述底閥座(12)上設置有液壓油能在Ⅱ腔和Ⅲ腔之間流動的通道,在液壓油不從導承(4)處泄漏的情況下液壓油在Ⅰ腔和Ⅲ腔之間不流通;在活塞桿向外拉伸時,液壓油從Ⅰ腔和Ⅲ腔進入Ⅱ腔,而當活塞桿向內壓縮時,液壓油從Ⅱ腔進入Ⅰ腔和Ⅲ腔,所述活塞桿(1)在中心設有通油孔(25),通油孔(25)為設置在活塞桿內的盲孔,其開口處與Ⅱ腔相通,在所述活塞桿(1)上還設置有多個一端與通油孔(25)連通的節流孔(26),節流孔(26)的另一端為朝向活塞桿以外的開口,節流孔的開口可暴露在Ⅰ腔中和/或被導承(4)覆蓋,至少有兩個節流孔(26)分布在活塞桿(1)軸向的不同位置,使得在活塞桿向外拉伸過程中節流孔(26)逐漸被導承(4)覆蓋,而在活塞桿向內壓縮過程中節流孔(26)逐漸暴露在Ⅰ腔中;所述油缸(7)的軸向里端和所述底閥座(12)之間設置有墊片(11)用于調節活塞桿向外拉伸行程中的拉伸最大阻尼力。
2.根據權利要求1所述的受電弓,其特征在于,在所述導承(4)的中心孔處設有兩個用于動密封活塞桿的動密封結構(6),且兩個動密封結構(6)設置在中心孔軸向方向上的不同位置處,兩個動密封結構(6)均為格萊圈。
3.根據權利要求2所述的受電弓,其特征在于,在遠離活塞(22)的導承(4)的一端設有連通導承(4)的中心孔和Ⅲ腔(83)且用于防止液壓油泄漏至阻尼器外部的回油防漏孔(27),且在中心孔的軸向上,兩個動密封結構(6)均設置在回油防漏孔(27)的同一側。
4.根據權利要求1~3中任意一項所述的受電弓,其特征在于,所述墊片為銅墊片,且所述墊片的厚度為0.5~3mm。
5.根據權利要求4所述的受電弓,其特征在于,所述墊片的厚度為1~2mm。
6.根據權利要求1~3中任意一項所述的受電弓,其特征在于,所述活塞(22)上設置有多個周向壓縮節流孔(19)和至少一個拉伸常通孔(21),所述周向壓縮節流孔(19)在活塞(22)的軸向上呈通孔狀,且在所述活塞(22)靠近Ⅰ腔的一側設置有活塞單向閥(23)和擋板(24),且活塞(22)和活塞單向閥(23)均由鎖緊螺母(18)和活塞桿上的螺紋固定在活塞桿(1)上,所述活塞單向閥(23)為彈簧閥片結構,通過所述擋板(24)壓住,并覆蓋在所述活塞(22)靠近Ⅰ腔一側的所述壓縮節流孔(19)上,使得活塞桿向外拉伸時活塞單向閥(23)壓緊覆蓋壓縮節流孔(19)而不允許液壓油經活塞單向閥(23)和多個壓縮節流孔(19)處從Ⅰ腔流入Ⅱ腔,而在活塞桿向內壓縮時液壓油可以克服彈簧力將活塞單向閥(23)頂開,使得液壓油從多個壓縮節流孔(19)和活塞單向閥(23)處從Ⅱ腔流入Ⅰ腔;所述拉伸常通孔(21)為傾斜孔,拉伸常通孔(21)的一端直接或間接保持連通Ⅰ腔,其另一端連通某個壓縮節流孔(19),使得活塞桿向外拉伸時液壓油經拉伸常通孔(21)和與該拉伸常通孔(21)連通的壓縮節流孔(19)處從Ⅰ腔流入Ⅱ腔。
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