[實用新型]一種新型鍵盤成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721639790.3
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207770807U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 藍銘豪
• 申請（專利權）人: 惠州愛思博科技有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型鍵盤成型裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由上模板、下模板、底座和換熱箱組成，所述底座位于裝置本體底端，所述換熱箱位于底座內部，所述下模板位于底座上側，所述上模板位于下模板上側，所述上模板上側設置有伸縮桿，所述上模板底端設置有上模芯組，所述上模芯組底端設置有多個上模芯單體，所述上模芯組底端設置有下模芯組，所述下模芯組位于上模板上側。該實用新型能夠快速的將裝置本體進行降溫，使得內部原料快速成型，下模芯單體之間通過通孔相互貫穿，能夠使整體的質地均勻，提高生產(chǎn)質量。

技術領域

本實用新型涉及鍵盤成型設備技術領域，具體是一種新型鍵盤成型裝置。

背景技術

金屬鍵盤是另外一種類型的鍵盤，其工作原理與普通鍵盤相同，內部結構也類似。不同的是金屬鍵盤由于其特殊的金屬材質，擁有堅固的外表，可以達到防暴，防塵，防水等普通鍵盤所不具備的功能。因此廣泛對環(huán)境有特殊要求的輸入設備上，在金屬鍵盤制作時需要使用磨具制造，在制造的過程中由于溫度較高，降溫較慢，導致制作時間較長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型鍵盤成型裝置，以解決現(xiàn)有技術中的在制造的過程中由于溫度較高，降溫較慢，導致制作時間較長的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型鍵盤成型裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由上模板、下模板、底座和換熱箱組成，所述底座位于裝置本體底端，所述換熱箱位于底座內部，所述下模板位于底座上側，所述上模板位于下模板上側，所述上模板上側設置有伸縮桿，所述上模板底端設置有上模芯組，所述上模芯組底端設置有多個上模芯單體，所述上模芯組底端設置有下模芯組，所述下模芯組位于上模板上側，所述下模芯組上側設置有多個下模芯單體，所述換熱箱一端設置有進液口，所述換熱箱遠離進液口一端設置有出液口，所述換熱箱內部填充有冷凝液，換熱箱內部上側均勻分布多個導熱板。

優(yōu)選的，所述下模芯單體之間通過通孔相互貫穿連接。

優(yōu)選的，所述導熱板使用的材料為石墨烯板。

優(yōu)選的，所述上模芯單體四周設置有凸臺，且凸臺插入盛放臺內部，盛放臺位于下模芯單體上側四周。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該使用新型在使用時通過換熱箱對裝置本體進行換熱質量，能夠快速的將裝置本體進行降溫，使得內部原料快速成型，下模芯單體之間通過通孔相互貫穿，能夠使整體的質地均勻，提高生產(chǎn)質量，石墨烯板具有良好的導熱性能，能夠使得熱量快速導出，導熱板設置有多個，分布在換熱箱內部各個角落，方便整體的降溫，通過凸臺和盛放臺的設置，能夠使得上模板和下模板的完美銜接，能夠使得更好的制造。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的下模芯組結構示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-下模芯單體；3-上模芯組；4-伸縮桿；5-上模板；6-凸臺；7-上模芯單體；8-下模芯組；9-盛放臺；10-下模板；11-底座；12-進液口；13-通孔；14-換熱箱；15-冷凝液；16-導熱板；17-出液口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。