[實用新型]一種全無油渦旋式壓縮機用防自轉裝置

有效

• 申請號: 201721639776.3
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207513829U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 何允;丁旭
• 申請（專利權）人: 安徽艾璞精密機械有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全無油渦旋式壓縮機用防自轉裝置,包括殼體和防自轉裝置，所述殼體的頂端固定有靜渦旋盤，靜渦旋盤的底端固定有上渦旋圈，上渦旋圈與下渦旋圈相互咬合，且下渦旋圈的底端與動渦旋盤固定，動渦旋盤的底端連接有防自轉裝置，防自轉裝置的中部豎直設置有轉動桿，轉動桿的底端與第一軸承內圈固定，且第一軸承固定在殼體底端內壁的中部，轉動桿的中部固定有轉子，且殼體的內壁固定安裝有定子，本實用新型各部件制造簡單，生產成本低廉，且各部件磨損易于拆裝更換，維修方便且維修成本低廉。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種全無油渦旋式壓縮機用防自轉裝置。

背景技術

全無油渦旋式壓縮機在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動，氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸的旋轉，氣體在動靜盤噬合所組成的若干個月牙形壓縮腔內被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續排出，由于渦旋式壓縮機被壓縮氣體的切向力作用，使得兩渦旋盤產生相對自轉趨勢和反公轉趨勢，其自轉力矩由內置的防自轉機構平衡，傳統的防自轉機構一般使用十字滑環，但是十字滑環多為一體成型，在使用過程中，其相互垂直的凸鍵和滑塊很容易產生磨損，且凸鍵磨損后不能修復，一方面在生產過程中需要較高的工藝和較好的材質來保證凸鍵的使用壽命，另一方面凸鍵磨損需要整體更換十字滑環，維修成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全無油渦旋式壓縮機用防自轉裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全無油渦旋式壓縮機用防自轉裝置，包括殼體和防自轉裝置，所述殼體的頂端固定有靜渦旋盤，靜渦旋盤的底端固定有上渦旋圈，上渦旋圈與下渦旋圈相互咬合，且下渦旋圈的底端與動渦旋盤固定，動渦旋盤的底端連接有防自轉裝置，防自轉裝置的中部豎直設置有轉動桿，轉動桿的底端與第一軸承內圈固定，且第一軸承固定在殼體底端內壁的中部，轉動桿的中部固定有轉子，且殼體的內壁固定安裝有定子；

所述防自轉裝置包括內圓盤、外圓盤、第一導軌、第一滑塊、第二導軌、第二滑塊第三導軌和第三滑塊，外圓盤的內側與內圓盤滑動連接，且外圓盤的頂端固定安裝有第三導軌，第三導軌內設置有第三滑塊，第三滑塊的頂端中部豎直焊接固定有連桿，連桿與內圓盤連接，且內圓盤的頂端通過支架固定有動渦旋盤，連桿的頂端通過鉸鏈與偏心連接桿連接，偏心連接桿遠離內圓盤的一端與轉動桿固定。

優選的，所述防自轉裝置的一側栓接固定有第一導軌，第一導軌內設置有第一滑塊，第一滑塊的側面焊接固定有第一伸縮桿，且第一伸縮桿遠離第一滑塊的一端與內圓盤的偏心位置焊接固定。

優選的，所述防自轉裝置的一側栓接固定有第二導軌，第二導軌內設置有第二滑塊，第二滑塊的側面焊接固定有第二伸縮桿，且第二伸縮桿遠離第二滑塊的一端與內圓盤的偏心位置焊接固定。

優選的，所述第一伸縮桿的中軸線過內圓盤的圓心，第二伸縮桿的中軸線過內圓盤的圓心，且第一伸縮桿與第二伸縮桿相互垂直。

優選的，所述連桿的外側通過鍵銷與第二軸承的內圈固定，內圓盤的中部設置有通孔，且第二軸承的外圈與內圓盤的通孔焊接固定。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在使用過程中只有第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊容易造成磨損，且磨損后方便對各個部件進行更換，在防自轉裝置中，各個部件均不需要特別高的工藝或者特殊的材質進行生產制造，生產成本較低且便于推廣。

2、本實用新型防自轉裝置通過多個部件實現功能，與傳統凸鍵磨損則需要整體更換相比，各部件易于拆裝，即使出現磨損或者損壞的情況，只需更換相應部件，維修成本更低且維修更加便捷。

附圖說明