[實用新型]一種波紋管全自動回火爐

有效

• 申請號: 201721639544.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207699629U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 李孟豪;卓豪軍;王陽
• 申請（專利權）人: 寧波市獅山管業有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/74
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王明超;洪松

本實用新型公開了一種波紋管全自動回火爐，包括出料轉盤、集料轉盤、回火爐和驅動電機，波紋管一端繞設于出料轉盤上，回火裝置包括回火爐，回火爐內設有爐膛，波紋管另一端穿過回火爐的爐膛繞設于集料轉盤上，集料轉盤上連接有轉軸,轉軸旁側設有傳動軸，傳動軸上設有第一鏈輪，轉軸上設有第二鏈輪,驅動電機通過第一鏈條連接于第一鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪緊密相抵，第二鏈輪通過第二鏈條連接有往復絲桿，往復絲桿上設有滑塊,滑塊上通過連接桿安裝有管套，管套套設于波紋管上。本實用新型能夠自動對波紋管進行回火，簡化了操作，縮短了時間和人力，極大的提高了整個波紋管的生產效率，以及減少了波紋管的裂紋的產生。

技術領域

本實用新型涉及波紋管技術領域，特別涉及一種波紋管全自動回火爐。

背景技術

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。它的開口端固定，密封端處于自由狀態，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產生與壓力成一定關系的位移。活動端帶動指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。

目前，現有的不銹鋼波紋管的生產工藝為上料、焊接成型、回火冷卻、吹干、切割、翻管、檢驗、包裝入庫，但現有生產波紋管進行焊接成型后，需要人工進行回火，來避免波紋管表面的氧化，其工藝比較復雜，需要多個處理操作，勞動強度大，生產效率低；而且在熱處理時容易導致波紋管的氧化，降低波紋管彈性特性；在焊接過程，容易導致印裂的產生，強度低于無縫不銹鋼波紋管。需要多次繁瑣操作，費時費力，極大的影響了整個波紋管的生產效率，以及增加了波紋管的裂紋的產生。

發明內容

針對現有技術的不足和缺陷，提供一種波紋管全自動回火爐，能夠自動對波紋管進行回火，簡化了操作，縮短了時間和人力，極大的提高了整個波紋管的生產效率，以及減少了波紋管的裂紋的產生。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案。

一種波紋管全自動回火爐，包括出料裝置、回火裝置、集料裝置和驅動電機，出料裝置包括多個出料轉盤，波紋管一端繞設于出料轉盤上，回火裝置包括回火爐和機架，回火爐設置于機架上，回火爐內設有爐膛，集料裝置包括多個與出料轉盤相配合的集料轉盤，波紋管另一端穿過回火爐的爐膛繞設于集料轉盤上，集料轉盤上連接有轉軸,轉軸旁側設有傳動軸，傳動軸上設有第一鏈輪，轉軸上設有第二鏈輪,驅動電機通過第一鏈條連接于第一鏈輪以帶動第一鏈輪轉動，傳動軸上還套設有彈簧，第一鏈輪在彈簧的作用下與第二鏈輪緊密相抵，第二鏈輪通過第二鏈條連接有往復絲桿，往復絲桿位于集料轉盤前端，往復絲桿上設有正反雙向螺紋槽, 往復絲桿的兩端設有用以返向的過渡圓弧, 往復絲桿上設有可沿正反雙向螺紋槽進行軸向往復運動的滑塊,滑塊設置于滑套上, 滑套套設于往復絲桿上,滑套上設有導向鍵,導向鍵卡設于往復絲桿的螺紋槽內與螺紋槽滑動配合,滑塊上通過連接桿安裝有管套，管套套設于波紋管上。

進一步的，第一鏈輪和第二鏈輪之間設有摩擦盤。

進一步的，傳動軸上通過螺紋連接有調節螺絲，彈簧一端與調節螺絲相抵，彈簧另一端與第一鏈輪相抵。

進一步的，回火裝置和集料裝置之間設有冷卻裝置，冷卻裝置內設有冷卻液。

進一步的，滑塊沿往復絲桿軸向移動的距離與集料轉盤的寬度相同。

進一步的，還包括進氣管，進氣管一端連接有氨氣瓶，進氣管另一端經集料轉盤上的波紋管端口插入波紋管內。

進一步的，出料轉盤上的波紋管端口處設有燃燒裝置。

進一步的，出料轉盤呈水平放置，出料轉盤中間設有軸承。

進一步的，回火裝置與集料裝置之間設有多個隔板，相鄰兩隔板之間形成與波紋管配合的隔槽，波紋管經回火爐分別穿過隔槽繞設于相對應的集料轉盤上。