[實用新型]樹脂砂型芯的快速制作裝置

有效

• 申請號: 201721639214.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207494504U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 眭懷明;李澤;王堃;任曉瑤
• 申請（專利權）人: 江蘇堯恒光電科技有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

本實用新型公開了一種樹脂砂型芯的快速制作裝置，包括型芯盒，型芯盒的底部置于金屬底板上，型芯盒的外周罩有穹窿形外罩，穹窿形外罩的下端口壓在金屬底板上且實現密封，型芯盒的中部設有水平擋砂插板，插板上方堆集有樹脂砂，插板上方的圓周上設有進砂口，進砂口處設有可將進砂口封閉或打開的氣動閘門，容納氣動閘門的氣動閘門腔位于進砂口上方，氣動閘門腔的頂部連接有拉簧，拉簧下端連接在氣動閘門的頂部，進砂口及氣動閘門腔的左右兩側分別設有供氣動閘門滑動的門軌；穹窿形外罩的頂部設有壓縮空氣進氣口，壓縮空氣進氣口通過內部孔道分別與穹窿形外罩的頂部中心及氣動閘門腔的頂部中心相連。該裝置勞動強度低，型芯質量穩定且生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬鑄造用的輔助裝置，尤其涉及一種樹脂砂型芯的快速制作裝置，屬于金屬鑄造器具技術領域。

背景技術

型芯在鑄造時用以形成鑄件的內部結構，在澆鑄前將型芯安放在鑄型內，金屬液澆入冷凝后，出砂時將型芯清除，在鑄件中即可形成空腔。傳統的型芯有樹脂型芯和潮模砂芯，其中樹脂砂芯由樹脂、固化劑加摻洗砂制作而成，表面質量、尺寸精度、比潮模砂芯好。

樹脂砂芯在制作時需要有型芯盒做作母模，樹脂砂填入型芯盒的模腔后，人工將樹脂砂舂實，樹脂砂固化后形成型芯。氣溫和濕度對樹脂砂的固化速度和固化后強度的影響較大；在冬天固化速度較慢，制作型芯的效率降低，影響鑄件的產量和進度；其次人工舂實樹脂砂，勞動強度大，容易產生疲憊，造成樹脂砂的松緊程度不同，從而使得型芯不結實，使鑄件易產生脹砂、氣孔、掉砂、疏松等鑄造缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供樹脂砂型芯的快速制作裝置，勞動強度低，型芯質量穩定且生產效率高。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種樹脂砂型芯的快速制作裝置，包括型芯盒，所述型芯盒設有開口向上的型芯模腔，所述型芯盒的底部置于金屬底板上，所述型芯盒的外周罩有穹窿形外罩，所述穹窿形外罩的下端口壓在所述金屬底板上且實現密封，所述型芯盒的中部設有可以抽插的水平擋砂插板，所述水平擋砂插板上方堆集有樹脂砂，所述穹窿形外罩位于水平擋砂插板上方的圓周上設有裝填樹脂砂的進砂口，所述進砂口處設有可將進砂口封閉或打開的氣動閘門，容納氣動閘門的氣動閘門腔位于進砂口上方，所述氣動閘門腔的頂部連接有拉簧，所述拉簧的下端連接在所述氣動閘門的頂部，所述進砂口及所述氣動閘門腔的左右兩側分別設有供氣動閘門滑動的門軌；所述穹窿形外罩的頂部設有壓縮空氣進氣口，所述壓縮空氣進氣口通過內部孔道分別與穹窿形外罩的頂部中心及氣動閘門腔的頂部中心相連。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：水平擋砂插板處于插入狀態時，通過進砂口向水平擋砂插板上方裝填足夠量的樹脂砂，將壓縮空氣軟管連接在穹窿形外罩頂部的壓縮空氣進氣口上；將水平擋砂插板抽出，樹脂砂落下，填入型芯盒的型芯模腔中，水平擋砂插板抽出后留下的縫口用封砂插條封閉；然后打開壓縮空氣閥，壓縮空氣一邊推動氣動閘門克服拉簧的張力下行將進砂口封閉，一邊進入穹窿形外罩的內腔將樹脂砂壓實在型芯盒的型芯模腔中。十分鐘后，關閉壓縮空氣，拉簧將氣動閘門拉起復位，拔出封砂插條，換成水平擋砂插板，起開穹窿形外罩，拿出型芯盒，取下型芯。該裝置采用氣體壓力代替人工舂實，大大降低了勞動強度，且型芯的質量更加穩定。用壓縮氣體推進氣動閘門，拉簧控制氣動閘門的復位，節省了制作型芯的時間，提高了生產效率。

作為本實用新型的改進，所述金屬底板的下方設有支座，所述金屬底板的底部中心安裝有加熱單元。通過加熱單元及金屬底板對型芯盒進行預熱，樹脂砂的固化速度隨溫度的升高而加快，所以可以進一步提高樹脂砂型芯的生產效率。

作為本實用新型的進一步改進，所述穹窿形外罩的兩端分別設有把手。方便搬運穹窿形外罩。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。