[實用新型]拼裝式熱處理爐

有效

• 申請號: 201721638295.0
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207760394U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 任林昌;盧愛新;單榮偉;李建江;李海峰;張偉
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣第七建設有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

本實用新型涉及一種拼裝式熱處理爐，屬于熱處理爐技術領域。本實用新型包括正方體結構爐體，加熱系統，排煙調壓系統和導流系統。其中爐體采用積木式搭建，分上中下三段，每段爐體采用層間連接銷進行固定。爐體底部四周各橫向設置一燒嘴，爐墻底部橫向排列的燒嘴與對側爐墻上的燒嘴交錯設置，每側爐墻底部中間的兩個高速燒嘴噴出的高溫焰氣攪動熱處理爐內空氣形成的氣流沿導流裝置進入容器內部，而四角的豎向設置的四列高速燒嘴噴出的高溫焰氣攪動空氣在容器筒節外壁形成環流，爐頂設有四組排煙調壓的煙囪，使爐內始終保持微正壓。本實用新型經過實際應用證明對大型壓力容器筒體進行熱處理時加熱均勻、熱處理效果好。

技術領域

本實用新型涉及一種拼裝式熱處理爐，屬于熱處理爐技術領域。

背景技術

在大型壓力容器制造過程中，對容器的熱處理采用的是分段熱處理方式，即幾個單節組焊后進行整體熱處理，通常熱處理的方法是設置一座固定的熱處理爐，通過移動容器將其放置于爐內，實現不同組段的熱處理，這就需要有專門的運輸工具和起重機，對于超大超重的容器，需對應配置的起重設備和運輸工具噸位都很大，投入的費用高，操作十分不便。傳統的熱處理僅在外部加熱，受熱不夠均勻，燃料利用率不高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種拼裝式熱處理爐，避免熱處理容器段的移動。該熱處理爐便于拆卸、組裝，可以多次重復使用，熱處理效果良好，投資費用少。

本實用新型是采用以下的技術方案實現的：

一種拼裝式熱處理爐，包括爐體和加熱系統，爐體為正方體型，爐體頂部設頂板，爐體外圍壁板由四側板塊圍接而成，水平壁板間通過連接銷連接，每側壁板分為豎直方向的若干段，每段爐體間采用層間連接銷連接；熱處理爐還包括排煙調壓系統和導流系統。

所述每段爐體還通過快速連接卡進行固定。

所述壁板豎直方向分為上中下三段，每段爐體水平方向的四側壁板分為若干塊。

所述上段爐體和中段爐體四側壁板圍成“口”字型，下段爐體四側壁板分為三塊，通過銷軸拼接而成。下段爐體通過三塊壁板圍接而成，中段爐體和下段爐體為“口”字型，直接依次吊裝在下段爐體上，通過層間連接銷進行連接。

所述加熱系統為設置在爐體四側壁板底部的兩橫排高速燒嘴，燒嘴熱氣噴射方向均為水平方向，所述燒嘴分別在每側壁板四角的2米和3.4米高度處上下設置。

所述燒嘴在水平方向上與對側爐墻上的燒嘴交錯布置。更加均勻的使容器筒節受熱。

所述燒嘴與大型容器筒節上的溫度檢測計聯動，通過容器筒節上各檢測點的溫度手動調節燒嘴的燃燒狀態。

所述排煙調壓系統有四組，分別由1個爐頂煙道、1個調節閥和1個煙囪組成，四組對稱布置于爐頂四角；每組系統中的調節閥與爐體上設置的爐壓表聯動，根據爐壓大小調整調節閥的開閉角度。

所述導流系統為設于爐體底部的拱形通道。使爐體每側爐墻底部中間兩個燒嘴噴出的高速焰氣攪動燒嘴周圍空氣，進入容器筒節內部。

所述導流系統拱形通道長為1.5m。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型的爐體由多個模塊組成，可實現快速拆除、重復及可選擇性搭建，利用效率高；

(2)本實用新型更加適用于超大、超重型容器，避免熱處理筒節的移動，可大大節省吊裝及運輸工具的成本投入；

(3)本實用新型實現對容器內部外部同時加熱，使厚壁容器筒節受熱更均勻，升溫效果穩定；

(4)本實用新型采用微正壓燃燒技術，可以充分利用爐內熱量，節省燃料。

附圖說明