[實用新型]攻絲機及自動攻絲機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721637679.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207577594U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張強山
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山友創(chuàng)機械有限公司
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G11/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢翔宇

本實用新型提供了一種攻絲機，涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述攻絲機包括絲錐固定組件、轉(zhuǎn)臂組件和工作臺，所述轉(zhuǎn)臂組件的一端與所述絲錐固定組件連接，所述轉(zhuǎn)臂組件的另一端與所述工作臺連接；在所述轉(zhuǎn)臂組件和所述絲錐固定組件之間設(shè)置有絲錐旋轉(zhuǎn)組件；所述絲錐固定組件用于固定絲錐，通過所述絲錐旋轉(zhuǎn)組件改變所述絲錐的進給方向。本申請的攻絲機，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中攻絲機存在的絲錐的進給方向固定，導(dǎo)致一些工位無法加工的技術(shù)問題。本實用新型還提供了一種包括上述攻絲機的自動攻絲機。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種攻絲機。本實用新型還涉及一種具有上述攻絲機的自動攻絲機。

背景技術(shù)

攻絲是一種使用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法。傳統(tǒng)的攻絲方法是先在零件上加工出螺紋底孔并在孔口處加工出倒角。將工件夾緊，將絲錐對其準螺紋底孔的孔口。對絲錐施加延孔的軸向的壓力并轉(zhuǎn)動絲錐，手動攻絲時，轉(zhuǎn)動絲錐使用絞手。先讓絲錐切入工件1至2圈，隨后取出絲錐檢查并校正，時絲錐的切入位置盡可能的與孔的中心線一致。校正完畢后開始完整的攻絲過程。上述手工攻絲對工人的技術(shù)水平要求較高，為了提高生產(chǎn)效率，攻絲機出現(xiàn)。

攻絲機是機床的一種，其在較大程度上簡化的攻絲的工藝，減輕了工人的勞動強度。進一步的，攻絲機的定位精準，切削速度快，還能夠調(diào)整攻絲時的扭力范圍。攻絲機也叫攻牙機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻絲機。

但是，目前市面上的攻絲機的適用范圍窄，進給方向單一，加工一些位置的螺孔受限。比如，工件正面和側(cè)面都需要加工螺孔，現(xiàn)有的攻絲機需要在加工好正面螺孔后取下工件，將其側(cè)面朝上，即位于上一步側(cè)面的位置，重新夾緊定位后在加工側(cè)面的螺孔。由此可見，工件需要在幾個面上加工螺孔，通常就需要重新裝夾定位幾次。而多次的裝夾定位勢必會影響各個面上內(nèi)螺孔的孔間定位精度，并且加工的工時較長，生產(chǎn)效率低。為了避免上述問題，目前這些工位的內(nèi)螺孔通常不使用攻絲機加工。再比如，目前許多工件的要加工的內(nèi)螺孔，其中心軸線可能不與加工平面垂直，對于這類的內(nèi)螺孔，使用現(xiàn)有的攻絲機無法加工。

綜上，如何提供一種能夠加工零件的多工位處的螺孔，并且自動化程度高、整機體積小、使用靈活、加工效率高的攻絲機，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。基于此，本實用新型提供了一種攻絲機及自動攻絲機以解決上述的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種攻絲機，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中攻絲機存在的絲錐的進給方向固定，導(dǎo)致一些工位無法加工的技術(shù)問題。本實用新型的另一目的在于提供一種自動攻絲機。

本實用新型提供的攻絲機，包括絲錐固定組件、轉(zhuǎn)臂組件和工作臺，所述轉(zhuǎn)臂組件的一端與所述絲錐固定組件連接，所述轉(zhuǎn)臂組件的另一端與所述工作臺連接；在所述轉(zhuǎn)臂組件和所述絲錐固定組件之間設(shè)置有絲錐旋轉(zhuǎn)組件；所述絲錐固定組件用于固定絲錐，通過所述絲錐旋轉(zhuǎn)組件改變所述絲錐的進給方向。

進一步的，所述轉(zhuǎn)臂組件包括第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂，所述第一轉(zhuǎn)臂和所述工作臺固定連接，所述第二轉(zhuǎn)臂的一端和所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)置所述絲錐旋轉(zhuǎn)組件。

進一步的，所述第二轉(zhuǎn)臂包括左轉(zhuǎn)臂座、右轉(zhuǎn)臂座和連桿，所述連桿設(shè)置在所述左轉(zhuǎn)臂座和所述右轉(zhuǎn)臂座之間，所述連桿與所述左轉(zhuǎn)臂座和所述右轉(zhuǎn)臂座均轉(zhuǎn)動連接；所述左轉(zhuǎn)臂座與所述第一轉(zhuǎn)臂固定連接；所述右轉(zhuǎn)臂座的一側(cè)與所述連桿轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)與所述絲錐旋轉(zhuǎn)組件固定連接。

進一步的，所述絲錐旋轉(zhuǎn)組件包括萬向轉(zhuǎn)盤和萬向盤固定板，所述萬向轉(zhuǎn)盤和所述萬向盤固定板轉(zhuǎn)動連接；所述萬向轉(zhuǎn)盤和所述轉(zhuǎn)臂組件固定連接，所述萬向盤固定板的一側(cè)和所述萬向轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，所述萬向盤固定板的另一側(cè)和所述絲錐固定組件固定連接。

進一步的，還包括轉(zhuǎn)臂升降組件，所述轉(zhuǎn)臂升降組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臂組件與所述工作臺之間，通過所述轉(zhuǎn)臂升降組件調(diào)整所述轉(zhuǎn)臂組件與所述工作臺之間的距離。