[實用新型]高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔

有效

• 申請號: 201721637641.3
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207856557U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 汪慶;袁鵬飛;周桃紅;張立民;卜祖坤;李裕琨
• 申請（專利權）人: 湖北加德科技股份有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D53/50;B01D53/78
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 朱宏偉;唐萬榮

本實用新型涉及一種高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔，包括吸收塔筒體，所述吸收塔筒體底部設置有除塵循環池，吸收塔筒體的下部和上部分別設置有煙氣進口通道和煙氣出口通道；煙氣進口通道與煙氣出口通道之間自下而上水平設置有持液盤、除塵噴淋層、旋流板、脫硫噴淋層和除霧裝置，所述旋流板呈筒狀，所述旋流板內部設置有若干個旋流葉片。本實用新型吸收了旋流板塔傳質效率高與噴淋塔結構簡單、阻力小的特點，并在塔內將脫硫與除塵工序分開進行，既能保證較高的脫硫效率，又能大大降低煙塵排放濃度，使得出口煙氣指標能適應更高的排放要求。

技術領域

本實用新型涉及濕法煙氣脫硫除塵處理設備，更具體地說，涉及一種高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔。

背景技術

在我國，火力發電、鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、水泥等行業在生產的過程中會產生大量的SO₂，給我們的環境造成了很大的影響，為了凈化煙氣，使排放的煙氣達到國家的排放標準，人們研究各種方法脫除煙道氣中的硫，多數是應用帶有堿性物質的水通過設備來吸收煙道氣中的硫以及灰塵，來達到脫硫的目的。傳統燃煤煙氣脫硫技術一般分為濕法、半干法和干法脫硫等幾種，其中濕法脫硫技術應用得最為廣泛。在濕法脫硫技術中，是將煙氣中的二氧化硫直接與霧狀漿液接觸，使霧狀漿液與二氧化硫發生反應被吸收，從而達到脫硫的目的。

目前，在工業鍋爐應用上，脫硫裝置和除塵一般都是分開設立的。傳統脫硫裝置對細小的粉塵，液滴捕集效果差，脫硫后煙塵濃度偏高。若采用干法脫硫，需要設置干式的除塵器，這在實施時需要為除塵器騰出一定的空間，也增加了一部分投資；若采用濕法脫硫則脫硫設備主要是噴淋吸收塔。現有噴淋吸收塔工藝流程比較單一，內部結構簡單，除塵過程則是在進入脫硫塔前利用電除塵器除塵，或者利用脫硫噴淋的作用除塵，總體除塵效果不佳，脫硫漿液中的物料回收困難等。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種細塵脫除率高、脫硫效率高、除霧效果好的高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔，包括吸收塔筒體，所述吸收塔筒體底部設置有除塵循環池，吸收塔筒體的下部和上部分別設置有煙氣進口通道和煙氣出口通道；煙氣進口通道與煙氣出口通道之間自下而上水平設置有持液盤、除塵噴淋層、旋流板、脫硫噴淋層和除霧裝置，所述旋流板呈筒狀，所述旋流板內部設置有若干個旋流葉片。

上述方案中，煙氣進口通道下部與吸收塔筒體相接處與水平面呈5～20°的坡度。

上述方案中，所述煙氣進口通道處設置有煙氣降溫噴嘴。

上述方案中，所述吸收塔筒體外部設有脫硫漿液循環池和脫硫循環泵，脫硫漿液循環池與脫硫循環泵的輸入端相連，脫硫循環泵的輸出端與脫硫噴淋層相連；除塵循環池與除塵循環泵的輸入端相連，除塵循環泵的輸出端與除塵噴淋層相連。

上述方案中，所述持液盤由多層篩板組成，所述篩板上篩孔的孔面積之和占持液盤橫截面積的60～75％。

實施本實用新型的高效脫硫除塵一體化復合型吸收塔，具有以下有益效果：

1、本實用新型吸收了旋流板塔傳質效率高與噴淋塔結構簡單、阻力小的特點，并在塔內將脫硫與除塵工序分開進行，既能保證較高的脫硫效率，又能大大降低煙塵排放濃度，使得出口煙氣指標能適應更高的排放要求。

2、本新型結合無需內置填料，降低了塔內阻力，通過旋流板與噴淋層的優化設計，即可達到較好的氣液混合效果。一般來說，本實用新型設置的3層噴淋可達到普通噴淋塔5層噴淋的脫硫效果。因此，相對于傳統噴淋塔，本實用新型具有節省能耗的優點。

3、本新型脫硫漿液噴淋層的噴嘴采用大口徑噴嘴結構設計，避免了噴嘴堵塞的問題，使得檢修、維護工作量大為減少，因此運行更為穩定。