[實用新型]超聲波清洗裝置

有效

• 申請號: 201721637278.5
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207668111U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 孫文龍
• 申請（專利權）人: 上海白云汽車油管有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B3/14
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;羅洋

本實用新型公開了一種超聲波清洗裝置，其包括有清洗槽、底板和過濾框，所述底板和所述過濾框均放置于所述清洗槽內，所述過濾框連接于所述底板的頂面，且所述過濾框與所述底板之間形成有清洗腔，所述清洗槽和所述過濾框的材料均為塑料，所述底板的材料為不銹鋼。本實用新型的超聲波清洗裝置，通過過濾框使得清洗液與細小碎屑在清洗完后分離，從而便于收集清洗后殘留的細小碎屑，且清洗液和細小碎屑都能夠重新回收利用。同時，采用塑料材質擴大了超聲波清洗裝置的使用范圍和功能，且結構簡單、制作成本低。

技術領域

本實用新型涉及超聲波清洗技術領域，特別涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術

超聲波清洗機已成為工業上對采用機械和壓力加工金屬零部件及原材料的表面殘留油漬、氧化物等污染附著物的快速高效去除的常用設備。目前工業上對許多金屬零部件或原材料(管、棒、線材等)表面氧化層進行酸洗過程中，必須要保證酸洗液在清洗槽中的濃度始終是均勻的，否則會影響材料的表面質量，這就要對酸洗液增加攪動。

超聲波清洗機雖可容易實現上述流動均勻酸洗，但不銹鋼制超聲波清洗機因對某些常用酸洗液(稀硝酸、鹽酸和氫氟酸等)不耐腐蝕。但是，超聲波清洗機的主體部分通常是采用304等不銹鋼做成的，304不銹鋼是通用型不銹鋼，應用廣泛，但其服役條件也有一定限制，例如：常溫條件下304不銹鋼可耐98％的濃硝酸，不耐稀硝酸、鹽酸和氫氟酸等，常溫下可耐KOH水溶液和NaOH水溶液，如果超出其服役條件范圍，會對超聲波清洗槽造成不可逆的腐蝕損傷。因此，限制了超聲波清洗機的適用范圍。

超聲波清洗機清洗完零件后，槽內殘留有很多被振動下來的細小金屬碎屑物，很難將其取出，如果不及時取出上述金屬碎屑而流入清洗機內部，長期積累將會造成整個系統堵塞和損壞；如果用手直接取的話，硬質細小金屬碎屑物或零件的毛刺會容易刺破手套而傷到手。若戴上橡膠手套，橡膠手套在實際使用時操作非常不方便，且很容易被硬質細小金屬碎屑物或零件的毛刺劃破。同時，超聲波清洗機清洗時需要添加的金屬清洗劑，通常呈現弱堿性或若酸性，會對手部皮膚有腐蝕作用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有超聲波清洗機的適用范圍有限，槽內殘留細小金屬碎屑物很難取出等缺陷，提供一種超聲波清洗裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種超聲波清洗裝置，其特點在于，其包括有清洗槽、底板和過濾框，所述底板和所述過濾框均放置于所述清洗槽內，所述過濾框連接于所述底板的頂面，且所述過濾框與所述底板之間形成有清洗腔，所述清洗槽和所述過濾框的材料均為塑料，所述底板的材料為不銹鋼。

較佳地，所述底板上設有若干個第一過濾孔，若干個所述第一過濾孔均與所述清洗腔相連通。

較佳地，所述清洗槽的兩側的外壁面上均設有手握孔或者把手。

較佳地，所述清洗槽和所述過濾框的材料均為聚氯乙烯。

較佳地，所述過濾框由四個側部相互連接所組成的框架結構，四個所述側部上均設有若干個第二過濾孔，所述第二過濾孔的形狀呈正方形，所述正方形的邊長為1-3mm。

較佳地，四個所述側部的厚度均為5-10mm。

較佳地，四個所述側部的厚度均為10mm。

較佳地，所述清洗槽的四個側壁和底壁的厚度均為5-10mm。

較佳地，所述清洗槽的四個側壁和底壁的厚度均為10mm。

較佳地，所述底板的厚度為10-20mm。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：