[實(shí)用新型]多工位清洗設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721637260.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207668098U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫文龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海白云汽車油管有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/08 | 分類號(hào): | B08B3/08;B08B3/14;B08B3/02;F26B21/00;B05B16/20;B05B14/00 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 胡美強(qiáng);羅洋 |
| 地址: | 201413 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清洗液供給裝置 供給裝置 烘干裝置 防銹劑 過濾容器 清洗設(shè)備 多工位 進(jìn)口管 清洗腔 本實(shí)用新型 清洗裝置 防銹 待清洗件 工作效率 清洗 | ||
本實(shí)用新型公開了一種多工位清洗設(shè)備,其包括清洗液供給裝置、防銹劑供給裝置、烘干裝置和清洗裝置,所述清洗裝置包括過濾容器,所述過濾容器內(nèi)具有清洗腔,所述清洗腔內(nèi)用于放置待清洗件,所述過濾容器的頂部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)口管,所述進(jìn)口管連接于所述清洗液供給裝置、所述防銹劑供給裝置和所述烘干裝置,且所述清洗腔通過所述進(jìn)口管與所述清洗液供給裝置、所述防銹劑供給裝置和所述烘干裝置相連通。本實(shí)用新型的多工位清洗設(shè)備,通過清洗液供給裝置、防銹劑供給裝置和烘干裝置實(shí)現(xiàn)集清洗、防銹、干燥為一體,使用方便且操作簡單,大大提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多工位清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展和工業(yè)的突飛猛進(jìn),汽車成為了人類生活中不可或缺的交通工具。汽車油管作為汽車的重要零部件,其質(zhì)量對(duì)汽車的好壞起著重要因素,因此,油管的清洗與防銹成為了一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié)。
傳統(tǒng)的清洗防銹工序通常由工人一步步進(jìn)行流水操作,較為繁瑣,且耗時(shí)長,效率非常低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中清洗防銹工序繁瑣,耗時(shí)長,效率非常低下等缺陷,提供一種多工位清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
一種多工位清洗設(shè)備,其特點(diǎn)在于,其包括清洗液供給裝置、防銹劑供給裝置、烘干裝置和清洗裝置,所述清洗裝置包括過濾容器,所述過濾容器內(nèi)具有清洗腔,所述清洗腔內(nèi)用于放置待清洗件,所述過濾容器的頂部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)口管,所述進(jìn)口管連接于所述清洗液供給裝置、所述防銹劑供給裝置和所述烘干裝置,且所述清洗腔通過所述進(jìn)口管與所述清洗液供給裝置、所述防銹劑供給裝置和所述烘干裝置相連通。
在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,清洗液供給裝置能夠?qū)ξ挥谇逑辞坏拇逑醇?shí)現(xiàn)清洗作業(yè),烘干裝置對(duì)位于清洗腔的待清洗件實(shí)現(xiàn)干燥作業(yè),防銹劑供給裝置對(duì)位于清洗腔的待清洗件實(shí)現(xiàn)噴淋防銹劑,通過清洗液供給裝置、防銹劑供給裝置和烘干裝置實(shí)現(xiàn)集清洗、防銹、干燥為一體,同時(shí),使用方便且操作簡單,大大提高了清洗效率。
較佳地,所述過濾容器的底部設(shè)有若干個(gè)第一過濾孔,所述清洗腔通過若干個(gè)所述第一過濾孔與外部相連通,所述清洗裝置還包括清洗槽,所述清洗槽位于所述過濾容器的正下方,且若干個(gè)所述第一過濾孔沿豎直方向的投影均位于所述清洗槽內(nèi)。
在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,清洗液供給裝置在清洗完成待清洗件之后,清洗液通過第一過濾孔流出清洗腔并最終流至清洗槽內(nèi),使得碎屑留在清洗腔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了清洗液與碎屑的固液分離,便于收集清洗后殘留的碎屑。同時(shí),清洗液和碎屑都能夠重新回收利用,節(jié)約成本。
另外,防銹劑供給裝置在噴淋防銹劑完成之后,防銹劑通過第一過濾孔流出清洗腔并最終流至清洗槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)防銹劑重新回收利用,節(jié)約成本。
較佳地,所述清洗液供給裝置包括清洗液容器和第一閥門,所述清洗液容器的出液口連接于所述進(jìn)口管并與所述進(jìn)口管相連通,所述第一閥門的兩端分別連接于所述清洗液容器的出液口和所述進(jìn)口管。
在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,清洗液容器的清洗液通過清洗液容器的出液口流向進(jìn)口管,通過進(jìn)口管并進(jìn)入至清洗腔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待清洗件的清洗作業(yè),且結(jié)構(gòu)簡單。
另外,第一閥門用于控制清洗液容器的出液口與進(jìn)口管之間的通斷,便于控制操作。
較佳地,所述清洗液容器的進(jìn)液口連接于所述清洗槽,所述清洗液容器、所述過濾容器和所述清洗槽之間形成有清洗液回路,所述清洗液回路上設(shè)有第一泵。
在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,清洗液在清洗完成待清洗件之后,通過清洗液回路使得清洗槽內(nèi)的清洗液流入至清洗液容器內(nèi)并用于后續(xù)的清洗作業(yè),實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
另外,第一泵用于對(duì)清洗液回路中的清洗液提供動(dòng)力。
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