[實用新型]分料裝置

有效

• 申請號: 201721637259.2
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207671266U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 李錦坪;王觀東;趙劍;陳根余;陳焱;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業集團股份有限公司;深圳市大族智能裝備科技有限公司
• 主分類號: B65G47/88
• 分類號: B65G47/88;B65G47/91
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 石佩

本實用新型涉及一種分料裝置，包括：機架；第一連接件，可滑動地設置于機架上；第一驅動件，設置于機架上，用于驅動第一連接件相對機架沿第一驅動件的軸向移動；及第一吸附組件，包括第二驅動件和第一吸盤，第二驅動件設置于第一連接件上，第一吸盤與第二驅動件相連，并用于吸附板材，第二驅動件用于驅動第一吸盤相對第一連接件沿第二驅動件的軸向移動，且第二驅動件的軸向與第一驅動件的軸向形成夾角，第一吸盤在第一驅動件和第二驅動件的聯動作用下產生將板材翻動的效果，使得相互粘連的板材形成較大幅度的分界面，從而使得相互粘連的板材之間的負壓迅速消失，實現相互粘連的板材的有效分離，進而提高了生產效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種分料裝置。

背景技術

層疊的板材的分離操作一般是通過真空吸吊的方式逐片分離。然而由于層疊后的各層板材之間存在真空吸附現象，造成多層板材粘連在一起，使得最上層的板材往往不易被取起。為保證自動化供料，通常利用分板器使最上層的板材翹起，然后向相互粘連的板材分界面吹入空氣解除相鄰板材之間的真空吸附作用，實現相互粘連的板材的有效分離。但是實際分板時，由于板材的尺寸較大，在相互粘連的板材分界面吹入空氣后，板材還可能存在無法完全分離的狀況，如此就需要對粘連的板材進行人工分離，這不僅會增加人工成本，而且進行人工操作時，分板器必須停機，嚴重影響生產運行，降低生產效率。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種能夠實現相互粘連的板材有效分離的分料裝置。

一種分料裝置，用于多個層疊板材的分離，包括：

機架；

第一連接件，可滑動地設置于所述機架上；

第一驅動件，設置于所述機架上，用于驅動所述第一連接件相對所述機架沿所述第一驅動件的軸向移動；及

第一吸附組件，包括第二驅動件和第一吸盤，所述第二驅動件設置于所述第一連接件上，所述第一吸盤與所述第二驅動件相連，并用于吸附所述板材，所述第二驅動件用于驅動所述第一吸盤相對所述第一連接件沿所述第二驅動件的軸向移動，且所述第二驅動件的軸向與所述第一驅動件的軸向形成夾角。

在其中一個實施例中，所述第一吸附組件包括多個，多個所述第一吸附組件均勻間隔設置于所述第一連接件上。

在其中一個實施例中，所述第一吸附組件還包括安裝板，所述安裝板設置于所述第一連接件上，所述第二驅動件通過所述安裝板與所述第一連接件轉動連接，以使所述第一吸盤能夠通過所述第二驅動件相對所述第一連接件轉動并垂直吸附所述板材。

在其中一個實施例中，還包括用于限制所述第二驅動件相對所述第一連接件轉動的彈性組件，所述彈性組件彈性抵接在所述第二驅動件和所述安裝板之間。

在其中一個實施例中，所述彈性組件包括：

導向桿，所述導向桿的一端設置于所述第二驅動件上，所述導向桿的另一端可滑動地穿設于所述安裝板；及

彈性件，所述彈性件套設于所述導向桿上，并彈性抵接在所述第二驅動件和所述安裝板之間。

在其中一個實施例中，還包括用于吸附所述板材的第二吸附組件，所述第二吸附組件設置于所述機架上。

在其中一個實施例中，所述第二吸附組件包括多個，多個所述第二吸附組件均勻間隔設置于所述機架上。

在其中一個實施例中，每個所述第二吸附組件包括：

第二連接件，設置于所述機架上；及

第二吸盤，用于吸附所述板材，所述第二吸盤包括多個，多個所述第二吸盤均勻間隔設置于所述第二連接件上。